福吉亞工貿(mào)注射模的結(jié)構(gòu)是由注射機和混泥土塑料模具的復(fù)雜程度等因素決定的，不論其的復(fù)雜程度怎樣，注射模都是由動模和定模兩個大的部分組成，但是根據(jù)鋼模上個部分所起的作用不同，分為8大部分。

1、混泥土塑料模具注射模的成型零件。是指構(gòu)成塑料模具鋼模型腔的零件，通常是由型芯凹模鑲件等組成的，用于填充塑料模具制件，賦予塑料模具制件一定的形狀和尺寸規(guī)格。

2、注射鋼模的澆注系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)是將熔融的物料由塑料模具注射機碰嘴引向型腔的流道，它一般是由主流道以及分流道澆口和冷料穴組成。

3、注射鋼模的導(dǎo)向機構(gòu)。它通常是由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成，用于引導(dǎo)動模定模的正確閉合，保證動模定模合模后的相對正確位置，有些注射鋼模還在動模定模的兩邊分別設(shè)置相互吻合的內(nèi)外錐面，用來承受較大的側(cè)壓力和提高動模定模合模后的相對位置精度。

4、鋼模的側(cè)向分型抽芯機構(gòu)。塑料模具如果帶有側(cè)孔側(cè)凹的時候，在塑料模具脫模之前，需要將成型機塑料模具側(cè)孔側(cè)凹部分的側(cè)壓力和提高動模定模的相對位置準。

5、注射鋼模的脫模結(jié)構(gòu)。是將塑料模具和澆注系統(tǒng)凝料從鋼模中推出的機構(gòu)，一般的情況下由推桿、復(fù)位桿、推桿固定板、推板以及推板導(dǎo)柱和導(dǎo)套等組成。

6、鋼模的加熱以及冷卻系統(tǒng)。為了滿足注射工藝對鋼模溫度的要求，鋼模應(yīng)當設(shè)有冷卻或者加熱系統(tǒng)，鋼模如果需要冷卻的時候，常常在鋼模內(nèi)開設(shè)冷卻的水道，需要加熱的時候，則需要在鋼模內(nèi)或者其周圍設(shè)置加熱元件。

7、鋼模的排氣系統(tǒng)。充模的過程中為了排除鋼模腔內(nèi)的氣體，常常在分型面處開設(shè)排氣槽，小型的塑料模具制件排氣量不大，可以直接利用分型面上的間隙排氣，也可以利用推桿或者其他活動零件之間的間隙排氣。

8、在鋼模上的其它結(jié)構(gòu)零件。鋼模上其它的結(jié)構(gòu)零件是為了滿足鋼模結(jié)構(gòu)上的要求而設(shè)置的，例如固定板、動模定模座板和其它的連接螺絲。