注塑機(jī)的注射速度是指單位時(shí)間內(nèi)注射到鋼模的模腔中熔體的容積，它等于柱塞或螺桿截面積與其速度的乘積，對(duì)于一定注射量的注塑機(jī)注塑成型水泥塑料模具而言，注射速度是注塑機(jī)注塑成型的重要參數(shù)之一，對(duì)于水泥塑料模具的成型參數(shù)都有影響。

注射成型速度的提高將使得注塑機(jī)充模壓力提高，因?yàn)楦咚俾食涮羁梢跃S持物料熔體有較高溫度，使得熔融物料黏度得以降低，并且鋼模模腔的流道阻力損失減小，這樣熔融物料能夠以較高壓力進(jìn)入鋼模的模腔使之具有較高的鋼模模腔壓力。出于同樣原因可以使流動(dòng)長(zhǎng)度增加并且使得成型的水泥塑料模具質(zhì)量均勻而密實(shí)。但是過(guò)高的充模速度會(huì)增加壓力損失，會(huì)造成熔融物料不穩(wěn)定流動(dòng)而發(fā)生彈性湍流，或者由于流體速度頭沖擊造成脹模并且熔融物料溢出的現(xiàn)象。在高速注射成型時(shí)候鋼模的模腔內(nèi)氣體往往來(lái)不及排出，混雜于熔融原料中而嚴(yán)重的影響水泥塑料模具的質(zhì)量。還有鋼模壁厚及注射速度對(duì)熔融體在鋼模模腔中形成凝固層也有顯著影響。

注射速度對(duì)成型的水泥塑料模具有很大影響，而注塑機(jī)注射速度應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的塑料模具制品結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、澆注系統(tǒng)、塑料原料性質(zhì)及有關(guān)流變數(shù)據(jù)而確定?？偟膩?lái)說(shuō)注塑機(jī)的注射速度必須由剪切產(chǎn)生熱效應(yīng)不超過(guò)聚合物熱物理性質(zhì)和切邊強(qiáng)度所容許的程度。如果注射壓力一定則注射速度Q可以由下面的式子確定：Q=0.785VD²，其中V是注塑機(jī)的理論注射容積，D是注塑機(jī)的螺桿直徑。