彩磚塑料模具注塑模只有安裝在于其相適應(yīng)的注塑機(jī)上才能夠注塑生產(chǎn)，因此在設(shè)計(jì)彩磚塑料模具鋼模的時(shí)候，應(yīng)該了解自家注塑機(jī)的有關(guān)參數(shù)和尺寸，并且使注塑機(jī)能夠與鋼模的相關(guān)部位適應(yīng)。

1、注塑彩磚模具的注塑機(jī)注射量：注塑機(jī)的max注射量是注塑機(jī)一次所能夠注出的塑料模具原材料的max量，可以認(rèn)為其max注塑量近似等于理論注射量的0.85倍，注塑模所需要原材料的量應(yīng)該小于注塑機(jī)max注射量的0.85倍。

2、注塑彩磚模具的注塑機(jī)鎖模力：高壓的原材料熔融體在鋼模模腔中產(chǎn)生的使鋼模分型面脹開(kāi)的力，大小為鋼模模腔和澆注系統(tǒng)在分型面上的總投影面積乘以模腔內(nèi)原材料的max平均壓力，其值應(yīng)當(dāng)小于注塑機(jī)的鎖模力，這樣才能夠保證分型面的可靠鎖緊而不發(fā)生溢料的現(xiàn)象。鋼模模腔內(nèi)原材料的max平均壓力為注塑壓力的三分之一至三分之二，通常取20至40Mpa之間的數(shù)值為好。

3、注塑彩磚模具的注塑機(jī)注塑壓力：彩磚塑料模具制品注塑成型的時(shí)候所需要的注塑壓力，是由塑料原材料的品種和彩磚塑料模具的結(jié)構(gòu)形狀以及澆注系統(tǒng)的形式和尺寸規(guī)格、注射機(jī)的類型以及噴嘴等決定的。黏度大原材料和形狀細(xì)薄流程長(zhǎng)的彩磚塑料模具制品，成型的時(shí)候所需要的注塑壓力應(yīng)當(dāng)大一些。

4、注塑機(jī)裝模部分的有關(guān)尺寸：注塑機(jī)噴嘴頭部的球面半徑應(yīng)當(dāng)比主流道入口處的球面半徑小1至2mm左右，主流道入口處的孔徑應(yīng)當(dāng)比碰嘴孔徑大0.5至1mm左右。角式注塑機(jī)的噴嘴頭大多為平面，塑料模具鋼模與其接觸處也應(yīng)當(dāng)做成平面。

5、注塑彩磚模具的注塑機(jī)開(kāi)模行程：注塑機(jī)的max開(kāi)模行程應(yīng)當(dāng)大于塑料模具鋼模所需要的開(kāi)模行程，塑料模具鋼模所需要的開(kāi)模行程可以根據(jù)鋼模的結(jié)構(gòu)，以能夠方便地取出澆注系統(tǒng)凝料和塑料模具制品為原則來(lái)確定。

6、注塑彩磚模具的注塑機(jī)頂出裝置：注塑機(jī)的頂出裝置應(yīng)當(dāng)與注塑機(jī)頂出裝置相適應(yīng)，一是頂出位置應(yīng)當(dāng)保證注塑機(jī)頂桿能夠頂?shù)戒撃５捻敵鰴C(jī)構(gòu)；二是注射機(jī)的max頂出行程應(yīng)當(dāng)大于塑料模具鋼模所需要的頂出行程。