注塑模零件的表面形狀多種多樣例如平面、圓柱面、螺紋面、曲面、型孔等，各個表面在鋼模中所起的作用也不相同。在加工中要仔細(xì)分析各個表面的作用和幾何形狀以及各種技術(shù)要求等，以確定水渠板塑料模具鋼模各個表面的加工方法，來得到合格的鋼模零件。

塑料模具制品鋼模表面的分類方法很多，從鋼模制造工藝的角度來看，根據(jù)各個零件及其表面在鋼模中的作用，可以分為外形表面和成型表面以及結(jié)構(gòu)表面等三種。

鋼模外形表面及其加工。外形表面是指構(gòu)成零件基本外形特征的表面，多指鋼模零件的外沿表面，這些外沿表面多為由平面組成的矩形體或者由圓柱面和圓錐面組成的旋轉(zhuǎn)體。這些外形表面是加工其它外形表面的基準(zhǔn)面或者是裝配的基準(zhǔn)面以及鋼模的分型面和簡單鋼模的成型面等。

各種鋼模零件的加工都從外形表面開始，在零件的毛坯設(shè)計(jì)和加工中，應(yīng)當(dāng)使得外形表面的加工余量適當(dāng)，對于平面的加工可以用牛頭刨和龍頭刨以及銑床等進(jìn)行加工。對于圓柱面和圓錐面例如注塑模型芯則多用車床車削而成，并且可以在中心鉆孔和鏜孔以及攻螺紋，其圓錐面和圓錐面外圓可以車螺紋。對于尺寸較大的零件多采用立車加工。對于母線為曲線的旋轉(zhuǎn)體的表面多用防形車床進(jìn)行加工。

塑料模具廠家注塑鋼模的成型表面加工是零件加工中的難點(diǎn)。成型表面是指在鋼模中直接決定塑件的形狀和尺寸以及表面的精度，例如塑料模具制品的凸凹模工作表面。通常成型表面的形狀比較復(fù)雜、精度較高、表面粗糙較小，并且多有熱處理的要求等，形位精度要求也較高呢。