福吉亞工貿彩磚塑料模具的注塑機壓力設定，是指柱塞注塑機或者螺桿注塑機頂部對塑料模具原材料所施加的壓力，這個注射壓力的作用是克服原材料熔融體從料筒流向鋼模型腔的流動阻力，給予原材料熔融體一定的充模速度，以及對原材料熔融體進行壓實和補縮。這些作用不僅與彩磚塑料模具的質量產量有密切的聯系，而且還受原材料的品種和注射機類型選擇以及鋼模的結構等三個方面的影響。

流動阻力：注射彩磚塑料模具的時候需要克服的流動阻力，這些流動阻力主要來自兩個方面：首先是流道方面，一般流道長并且?guī)缀涡螤顝碗s的鋼模，塑料原材料熔融體流動阻力大，需要采用較高的注射壓力才能夠保證原材料熔融體順利充模；其次是原材料摩擦系數和熔融體的黏度剛面，因為潤滑性能差的原材料摩擦系數高，大分子和中分子之間作用力大的熔融體粘度高，這時候流動的阻力也較大同樣需要較高的注射壓力。如果各項的條件都相同的話，柱塞式注射機所用的注射壓力比螺桿式的大一些，是因為原材料在柱塞式注射機料筒內的壓力損失比螺桿式的大。

充模的速度：注射彩磚塑料模具制品的壓力在一定的程度上決定了原材料的充模速度，并且影響彩磚塑料模具的質量。在原材料熔融體充模的階段，當注射壓力較低則原材料熔融體呈現鋪展流動，物料熔融體流速緩慢并且平緩，但是延長了注射彩磚塑料模具的時間，彩磚塑料模具制品容易產生熔接痕等缺陷；當注射壓力較高而澆口又偏小的時候，原材料熔融體為噴射式的流動，這樣容易將空氣帶入彩磚塑料模具制品當中，在彩磚塑料模具上形成氣泡銀紋等的缺陷，嚴重的時候還會灼傷彩磚塑料模具制品。

可見適當的提高注塑機充模階段的注射壓力，可以提高原材料熔融體充模的速度，增加原材料熔融體的流動長度和熔接痕的強度，彩磚塑料模具的密實收縮率下降，但是彩磚塑料模具取向內應力增加。