福吉亞工貿(mào)成型水泥塑料模具的注塑機(jī)壓力設(shè)定，是指柱塞注塑機(jī)或螺桿注塑機(jī)頂部對(duì)制品原料所施加的壓力，這個(gè)注射壓力作用是克服原料熔融體從料筒流向鋼模型腔的流動(dòng)阻力，給予原料熔融體一定的充模速度，以及對(duì)原料熔融體進(jìn)行壓實(shí)和補(bǔ)縮。這些作用不僅與彩磚塑料模具制品的質(zhì)量產(chǎn)量有密切聯(lián)系，而且還受原料品種和注射機(jī)類型選擇及鋼模結(jié)構(gòu)三個(gè)方面的影響。

1、流動(dòng)阻力：注射彩磚塑料模具時(shí)候需要克服流動(dòng)阻力，這些流動(dòng)阻力主要來自兩方面：首先是流道方面的阻力，一般流道長而且?guī)缀涡螤顝?fù)雜的注塑鋼模，塑料原料熔融體流動(dòng)阻力大，需要采用較高注射壓力才能夠保證原料熔融體順利充模；其次是原料摩擦系數(shù)和熔融體黏度剛面，因?yàn)闈櫥阅懿畹脑夏Σ料禂?shù)高，大分子和中分子間作用力大的原料熔融體粘度高，這時(shí)候的流動(dòng)阻力也較大同樣需要較高的注射壓力。如果各項(xiàng)條件都相同的話柱塞式注射機(jī)所用的注射壓力比螺桿式大一些，是因?yàn)樵显谥阶⑸錂C(jī)料筒內(nèi)的壓力損失比螺桿式的大。

2、充模速度：注射塑料模具制品的注塑機(jī)壓力在一定程度上決定了原料的充模速度，并且影響彩磚塑料模具制品的成型質(zhì)量。在原料熔融體充模的階段，當(dāng)注射壓力較低則原料熔融體呈現(xiàn)鋪展流動(dòng)，物料熔融體流速緩慢并且平緩，但是延長了注射成型彩磚塑料模具制品的時(shí)間，彩磚塑料模具制品容易產(chǎn)生熔接痕缺陷；當(dāng)注射壓力較高而澆口又偏小的時(shí)候，原料熔融體為噴射式流動(dòng)，這樣容易將空氣帶入成型的彩磚塑料模具制品當(dāng)中，在成型的彩磚塑料模具上形成氣泡銀紋缺陷，嚴(yán)重時(shí)候還會(huì)灼傷成型彩磚塑料模具制品。

可見適當(dāng)提高注塑機(jī)充模階段的注射壓力，可以提高原料熔融體的充模速度，增加原料熔融體的流動(dòng)長度和熔接痕強(qiáng)度，水泥塑料模具制品的密實(shí)收縮率下降，但是成型彩磚塑料模具制品的取向內(nèi)應(yīng)力增加。