（1）、在預(yù)制塊塑料模具生產(chǎn)設(shè)備方面：

1）生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的機(jī)器真正的合模力不足。

2）生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的合模裝置調(diào)節(jié)不佳，肘桿機(jī)構(gòu)沒(méi)有伸直并且產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡，鋼模平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成預(yù)制塊塑料模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注塑機(jī)注射時(shí)將出現(xiàn)飛邊的缺陷。

3）生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的鋼模本身平行度不佳，或裝的不平行或模板不平行或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成鋼模的合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。

4）生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的止回環(huán)磨損嚴(yán)重，彈簧噴嘴彈簧失效以及料筒或螺桿的磨損過(guò)大，注塑機(jī)的入料口冷卻系統(tǒng)失效造成架橋現(xiàn)象，注塑機(jī)的機(jī)筒調(diào)定的注塑量不足緩和墊小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn)，必須及時(shí)維修或更換注塑機(jī)的配件。

（2）、生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的鋼模方面：

1）生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的鋼模分型面精度差。

2）生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的鋼模設(shè)計(jì)不合理。

（3）、生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的工藝方面：

1）生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的注射壓力過(guò)高或注射速度過(guò)快。

2）生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的加料量過(guò)大造成飛邊。值得注意的是不要為了防止凹陷而注入過(guò)多的熔料，這樣凹陷未必能填平而飛邊卻會(huì)出現(xiàn)。這種情況應(yīng)通過(guò)延長(zhǎng)注塑機(jī)的注射時(shí)間或保壓時(shí)間來(lái)解決。

3）注塑機(jī)的機(jī)筒和噴嘴溫度太高或鋼模溫度太高都會(huì)使得塑料黏度下降流動(dòng)性增大，在流暢進(jìn)模的情況下造成預(yù)制塊塑料模具的飛邊缺陷。