預(yù)制塊塑料模具在成型脫模之后，尚不能直接的投入生產(chǎn)還需要進(jìn)行一些后處理，例如福吉亞工貿(mào)車間的熱處理。

塑料模具制品熱處理的目的：由于塑料原材料在料筒內(nèi)塑化不均勻或者在鋼模模腔內(nèi)的冷卻速度不相同，常常使得塑料模具產(chǎn)生不均勻的結(jié)晶和取向以及收縮，使得預(yù)制塊塑料模具中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力的存在對塑料模具的質(zhì)量帶來極大的危害，而消除這種內(nèi)應(yīng)力的常用辦法就是對塑料模具進(jìn)行熱處理。

熱處理消除內(nèi)應(yīng)力的機(jī)理有二：1、通過加熱使得被凍強(qiáng)迫凍結(jié)的大分子鍵得到松弛，凝固的大分子鍵轉(zhuǎn)向無規(guī)則運動從而消除這一部分的內(nèi)應(yīng)力。2、提高結(jié)晶度并且穩(wěn)定結(jié)晶的結(jié)構(gòu)，從而提高結(jié)晶塑料模具制品的物理性能和降低其內(nèi)應(yīng)力。

塑料模具熱處理的方法：將預(yù)制塊塑料模具和放置于一定溫度的液體介質(zhì)或者熱空氣循環(huán)烘箱中，經(jīng)過一段時間的加熱之后再取出緩慢冷卻至室溫。1、熱處理的溫度：一般熱處理的溫度應(yīng)當(dāng)控制在高于塑料模具制品使用溫度10至20攝氏度，或者低于塑料模具制品的熱變形溫度10至20攝氏度為較好，溫度過高會使得塑料模具制品發(fā)生翹曲或者變形，溫度過低又消除不了塑料模具中的內(nèi)應(yīng)力。2、熱處理的時間：其數(shù)值取決于塑料原材料的品種和塑料模具的形狀以及成型工藝條件等，通常分子鍵的剛性越大塑料模具的壁越厚，塑料模具制品熱處理的時間越長，以達(dá)到消除塑料模具的內(nèi)應(yīng)力為原則。