大多預(yù)制塊塑料模具廠家生產(chǎn)的塑料模具制品色澤不均勻的主要表現(xiàn)是：塑料模具制品表面顏色不是均勻體現(xiàn)的，制品有的地顏色深有的地方顏色淺，成型的預(yù)制塊塑料模具制品缺乏應(yīng)有的色澤均勻性。

預(yù)制塊塑料模具表面產(chǎn)生色澤不均勻缺陷的原因包括：注塑鋼模原因和塑料模具制品成型操作方面的原因。

影響制品色澤不均勻的注塑鋼模的原因有3點(diǎn)：

1、注塑鋼模上的運(yùn)動(dòng)部件因?yàn)槟Σ炼a(chǎn)生污物，這種污物混入原料熔融體中導(dǎo)致預(yù)制塊塑料模具色澤不均勻，因此需要及時(shí)清洗和擦拭鋼模上的摩擦污物。

2、若是注塑機(jī)排氣不良的話也會(huì)使得產(chǎn)生的制品色澤不均勻，因此需要改進(jìn)注塑機(jī)的排氣系統(tǒng)。

3、注塑鋼模內(nèi)的機(jī)油和脫模劑如果混入原料熔融體中的話，也會(huì)使得成型的預(yù)制塊塑料模具表面改變顏色而使得制品色澤不均勻，對(duì)此必須注意不要讓機(jī)油進(jìn)入鋼模的模腔，并且減少脫模劑的使用量。

塑料模具制品成型操作方面的3個(gè)原因也會(huì)使得制品表面色澤不均勻：

1、若是注塑機(jī)料筒處溫度過(guò)高的話，原料熔融體在高溫下容易發(fā)生分解而使得成型的預(yù)制塊塑料模具色澤不均勻，對(duì)此要根據(jù)原料的特性選擇相應(yīng)工藝。

2、若是注塑機(jī)噴嘴處溫度過(guò)高的話，原料熔融體在噴嘴處會(huì)發(fā)生碳化及焦化，使得成型的預(yù)制塊塑料模具表面色澤不均勻，對(duì)此應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降低注塑機(jī)噴嘴處的溫度值。

3、注射和保壓時(shí)間太長(zhǎng)而注射背壓和注射壓力太高的話，也會(huì)使得成型的預(yù)制塊塑料模具表面色澤不均勻。對(duì)此應(yīng)當(dāng)縮短注射和保壓時(shí)間并且降低背壓和注射壓力。