水泥模具的溢邊缺陷又稱為飛邊毛刺缺陷，這種缺陷是原材料在充模的時候從鋼模的分型面以及其他配合面處溢出，再經(jīng)過冷卻之后形成的缺陷。盡管水泥模具上出現(xiàn)溢邊缺陷之后，塑料模具制品不一定就成為了廢品，但是溢邊缺陷的存在影響水泥模具的外觀和尺寸的精良，并且增加了去除溢邊的工作量，嚴(yán)重的時候會影響水泥模具的脫模和損壞水泥模具鋼模。

水泥模具產(chǎn)生溢邊的原因主要是因為注塑塑料模具的注塑機(jī)選用的不當(dāng)，或者水泥模具鋼模的缺陷，或者水泥模具成型工藝條件的控制不合理等原因。水泥模具制品溢邊的處理方法主要有三種：

1、生產(chǎn)注塑生產(chǎn)水泥模具的設(shè)備影響：當(dāng)塑料模具制品的投影面積與鋼模模腔平均壓力之積，超過所用注射機(jī)的額定合模力的時候，應(yīng)當(dāng)考慮更換合模力更大的注射機(jī)注塑生產(chǎn)塑料模具。對于液壓曲軸合模裝置檢查一下曲軸是不是伸直，模板是不是平行以及拉桿是不是變形不均勻等情況出現(xiàn)。

2、水泥模具鋼模方面的影響：提高塑料模具鋼模的分型面、鑲嵌面和滑動型芯貼合面以及頂桿等處的精度保證貼合緊密；提高塑料模具鋼模的剛性以防止模板變形；合理安排流道避免出現(xiàn)偏向性流道的情況，防止一邊缺料一邊出現(xiàn)溢邊的情況；選用成型熔融體黏度低流動性好的物料的時候，必須提高水泥模具鋼模的制造精度。

3、水泥模具成型工藝條件方面的影響：適當(dāng)?shù)慕档妥⑺軝C(jī)料筒和碰嘴及水泥模具鋼模的溫度，適當(dāng)?shù)慕档妥⑺軝C(jī)的注射壓力和注射的速度以及減少加料量。

對于防止溢邊所采用的成型工藝條件與防止欠注正好的情況相反，因此在具體注塑生產(chǎn)的時候要調(diào)節(jié)好，選用既不產(chǎn)生溢料又不出現(xiàn)欠注的較佳塑料模具成型工藝條件。如果在塑料模具工藝條件的控制上兩者不能夠兼得的話，首先應(yīng)當(dāng)保證不欠注然后采取其他方法克服溢邊缺陷的出現(xiàn)。