聚碳酸酯是一種無色透明的工程塑料原材料，它具有極高的抗沖擊強度和寬廣的溫度使用范圍，并且具有良好的耐蠕變性能、電絕緣性、尺寸穩(wěn)定性能等。它的缺點是對缺口敏感以及內環(huán)境應力開裂性差，并且成型帶有金屬嵌件的水泥模具較困難。

聚碳酸酯原材料的吸濕性小，但是聚碳酸酯在熔融的狀態(tài)下，即使有微量的水分也會使得大分子發(fā)生降解放出二氧化碳等氣體，使得工程塑料變色以及成型的水泥模具性能較差。所以在聚碳酸酯原材料成型前必須進行干燥。干燥后的聚碳酸酯會重新吸濕，所以應當將其放在90攝氏度的保溫箱中。用聚碳酸酯成型水泥模具的時候料斗必須是密閉的，并且料斗中應當設有加熱裝置并且保證溫度不低于100攝氏度，對于盛放聚碳酸酯原材料的料斗沒有保溫裝置的話，一次加料的量要少于半小時的用量并且要蓋嚴實。

聚碳酸酯原材料的熔融體黏度比聚苯乙烯和聚乙烯等材料要大的多，并且聚碳酸酯熔融體流動性較差，所以在成型水泥模具的時候通過調節(jié)加工溫度更加有效果。

通常情況下聚碳酸酯的鋼模模溫設置在80至120攝氏度范圍內，成型普通的水泥模具應當控制在80至100攝氏度，但是對于成型壁薄形狀復雜要求高的塑料模具，則鋼模溫度需要控制在100至120攝氏度的范圍內，不容許超過聚碳酸酯的熱變形溫度。

聚碳酸酯原材料的保壓壓力和保壓的時間長短也影響塑料模具的質量，注塑機保壓壓力過小則補縮作用小，水泥模具內部會因為收縮而形成氣泡缺陷，制品表面也會出現(xiàn)凹痕缺陷；保壓壓力過大則在鋼模澆口周圍容易產(chǎn)生較大的內應力。保壓時間長使得制品精度高收縮率低并且表面質量好。