由于水泥塑料模具在成型的時(shí)候塑料原材料的變動(dòng)和工藝條件的改變，以及塑料模具鋼模產(chǎn)生故障和注射機(jī)工作的不正常，或是測(cè)量的方法不當(dāng)或者測(cè)量的條件不一致等，這些都會(huì)使得水泥塑料模具尺寸不穩(wěn)定。

水泥塑料模具訂做領(lǐng)頭企業(yè)福吉亞工貿(mào)的車(chē)間技術(shù)員分析了塑料模具尺寸不穩(wěn)定的原因，并且給出了解決水泥塑料模具尺寸不穩(wěn)定的5個(gè)方法：

1、在水泥塑料模具原材料的選則方面：換料生產(chǎn)水泥塑料模具的時(shí)候應(yīng)當(dāng)要謹(jǐn)慎，對(duì)于同種塑料樹(shù)脂以及助劑由于產(chǎn)地和批號(hào)的不同，注塑的塑料模具制品其收縮率也不相同，換料生產(chǎn)不同規(guī)格的塑料模具的時(shí)候要進(jìn)行檢測(cè)。選用原材料的時(shí)候塑料樹(shù)脂顆粒應(yīng)當(dāng)大小均勻，原材料必須充分干燥并且要嚴(yán)格控制再生料的加入比例。

2、水泥塑料模具成型工藝條件方面：水泥塑料模具成型條件要嚴(yán)格控制不能隨便的變動(dòng)；如果注塑成型后的水泥塑料模具的尺寸大于所要求的尺寸，采取的措施是適當(dāng)?shù)慕档驮牧系臏囟群妥⑸涞膲毫?，減少水泥塑料模具注射的時(shí)間和保壓的時(shí)間，以及縮短冷卻的時(shí)間以便提高水泥塑料模具的收縮率，使得水泥塑料模具尺寸變??；如果水泥塑料模具尺寸小于規(guī)定的值則采取與上述相反的成型工藝條件。

3、水泥塑料模具的鋼模方面：在水泥塑料模具鋼模的設(shè)計(jì)方面一定要保證澆口和流道設(shè)置的合理性，對(duì)尺寸要求較高的水泥塑料模具，鋼模型腔的數(shù)目不應(yīng)當(dāng)取的過(guò)多一般以1至2個(gè)為好。在塑料模具鋼模的制造過(guò)程中要選用剛性好的原材料，并且保證水泥塑料模具鋼模型腔以及各個(gè)組合件的精度，如果成型的原材料容易分解并且分解氣體具有腐蝕性的話，鋼模型腔所用原材料必須是耐腐蝕的鋼材；如果成型的原材料組分有無(wú)機(jī)填料或者采用玻璃纖維增強(qiáng)的話，鋼模必須使用耐磨鋼材。

4、水泥塑料模具注塑的設(shè)備方面：檢查注塑機(jī)在注塑的時(shí)候可能出現(xiàn)的問(wèn)題，例如注射機(jī)的塑化量和注塑機(jī)的加料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)以及線路電壓等是不是都正常穩(wěn)定，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須盡快的排除掉。

5、水泥塑料模具尺寸的測(cè)量：注射水泥塑料模具的尺寸必須按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法和條件進(jìn)行測(cè)量。