解決這個缺陷首先從注塑水泥塑料模具的鋼模這方面解決：1、若是鋼模型腔(例如出現(xiàn)傷痕、微孔、磨損、粗糙等)加工不良，就一定會反映在生產(chǎn)彩磚塑料模具的制品上，使得彩磚塑料模具光澤不良，對此需要精心加工鋼模，使得鋼模型腔的表面粗糙度較小，必要的時候可以對鋼模進行拋光鍍鉻。2、若是鋼模型腔表面有油污、水漬、脫模劑使用太多的話，會使得生產(chǎn)的彩磚塑料模具制品表面發(fā)暗或者沒有光澤，對此要及時清除油污、水漬、限量使用脫模劑。3、若是脫模斜度太小使得脫模困難或脫模的時候受力過大，使得水泥塑料模具制品表面光澤欠佳因此需要加大脫模的斜度。4、若是鋼模的排氣不良的話，過多的氣體會停留在鋼模型腔內(nèi)也會導致光澤不良，因此需要檢查、修正鋼模的排氣系統(tǒng)。5、若是鋼模的澆口或流道截面積過小或突然變化，PP熔融物料在其中流動的時候受到的剪切作用太大，呈現(xiàn)流動態(tài)流動導致光澤不良，應當適當加大澆口和流道截面積。6、需要定期的清理鋼模內(nèi)的PP物料和清理添加劑揮發(fā)后留下的污垢。

注塑生產(chǎn)水泥塑料模具制品的工藝方面：1、若是在注塑生產(chǎn)的時候射膠速度過小的話，彩磚塑料模具制品表面不密實呈現(xiàn)光澤不良，對此可以適當?shù)奶岣咦⑺苌a(chǎn)時候的射膠速度。2、對于厚壁的操作塑料模具，如果冷卻不充分的話制品表面會發(fā)毛導致光澤偏暗，因此應當改善注塑機的冷卻系統(tǒng)。3、若是保壓壓力不足/保壓時間偏短使得彩磚塑料模具制品密度不夠而出現(xiàn)光澤不良，因此應當增大保壓壓力和延長保壓時間。4、若是PP熔融物料溫度過低使得流動性較差的話，也會導致彩磚塑料模具制品光澤不良，因此應當增大保壓壓力和延長保壓時間。5、對于結(jié)晶的樹脂（如PP、PE、POM等材料）制作的彩磚塑料模具制品，如果冷卻不均勻也會導致制品光澤不良，所以應當改善注塑機冷卻系統(tǒng)使之均勻冷卻。