成型位置參數(shù)是制品正常生產(chǎn)的重要參數(shù)，制品工藝要求的第一個動作，要靠各個動作位置來控制，尤其是動作順序控制和時序控制都要由動作的具體位置控制。位置控制常常采用行程開關(guān)、限位開關(guān)、接近開關(guān)、電子尺、光學(xué)解碼器電器元件來檢測，根據(jù)具體機型不同采用不同感應(yīng)器件設(shè)置不同參數(shù)，舊機型的位置控制是由各個動作的限位開關(guān)來傳遞信號，電腦機型則使用各種電器元件來傳遞感應(yīng)信號，對于精密注射成型的護(hù)坡塑料模具制品，常常采用電子尺和光學(xué)解碼器來進(jìn)行檢測，以控制注射成型護(hù)坡塑料模具各個動作精密可靠，精度高品質(zhì)高工作效率高。

一般的注塑機動作控制采用限位開關(guān)和接近開關(guān)來檢測距離和位置并不需要進(jìn)行參數(shù)的設(shè)置，而電腦控制的注塑機需要對距離和位置進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，尤其是常常對鎖模開模動作和射膠熔膠動作及頂針前后動作等進(jìn)行設(shè)置。福吉亞工貿(mào)用的海天注塑機也是采用電子尺來控制注塑成型的核心參數(shù)。

位置參數(shù)的預(yù)置在微機控制系統(tǒng)中進(jìn)行，它通過先進(jìn)的電器元件吧位移和距離變成微變電壓或者電脈沖信號輸入到微機系統(tǒng)進(jìn)行控制運算，避免了直接安裝和機器零件的接觸并且減少了故障點和縮小了體積，有效的提高了護(hù)坡塑料模具的生產(chǎn)率同時提高了注塑精密度。

在精密塑料模具過程中鋼模的精密配合非常重要，鋼模間的位置非常精密，鋼模型腔表面光潔度非常高才能保證制品的光澤度明亮；鋼模間隙嚴(yán)密無縫才能保證制品不存在披鋒；鋼模進(jìn)膠品位和水口位及鋼模成型的骨位扣位等機械部件位置嚴(yán)密，精度合格才能夠保證精密注塑。可以說注塑機位置時宏觀控制而鋼模配合是位置控制的微觀控制。鋼模也是精密機械零件的組合體，配合間隙和表面光潔度就是位置控制的參量，所以鋼模的零件部分也直接的影響注塑護(hù)坡塑料模具制品的成型，也是需要密切關(guān)注的機械零件部分。