新疆福吉亞工貿(mào)有限公司生產(chǎn)烏魯木齊塑料模具已經(jīng)16年了，積累了很多自己的經(jīng)驗(yàn)，下面是烏魯木齊塑料模具上下模操作指導(dǎo)步驟：

上下模前準(zhǔn)備

（1）、生產(chǎn)部長或車間主任向注塑部裝卸模具，技術(shù)人員下達(dá)上?；蛳履Ｍㄖ?。

（2）、相關(guān)裝卸模具技術(shù)人員在所需裝卸的注塑機(jī)前掛好“轉(zhuǎn)模”標(biāo)識。

（3）、準(zhǔn)備好換模時所需要的工具（例如：扳手、鉗子、防銹劑等）。

上、下模工作中：

一、下模部分

（1）、打開注塑機(jī)，打開模具，清理模具內(nèi)殘留的膠絲、油污，并用防銹劑向前、后模均勻噴灑。

（2）、關(guān)掉模具冷卻水，并拆去連接模具水道的水管。

（3）、關(guān)閉模具（注意：合模后模具前后模無間隙，且機(jī)器未進(jìn)入高壓鎖模）。

（4）、取與模具相對應(yīng)的吊環(huán)吊住模具，行車鋼絲線保持松弛狀態(tài)（必要情況下，需要用雙吊環(huán)，以免開模時前后模分離，造成事故）。

（5）、用扳手松掉緊固前后模的8個壓板（機(jī)器前后各4個）。

（6）、開機(jī)，設(shè)定足夠模具吊出的開模位置，以免模具吊離時碰傷機(jī)器或碰傷模具及接水口的水嘴。

（7）、吊出模具后，用風(fēng)槍吹掉模具內(nèi)殘留的余水（吹水時應(yīng)在另外一頭用塑料容器接住，以免弄臟工作環(huán)境），以免留在模具內(nèi)造成生銹，堵塞水道。

（8）、將拆卸下的模具放回模具存放區(qū)（放至該模具區(qū)內(nèi)指定位置）。

二、上模部分

（1）、在模具存放區(qū)對照相應(yīng)的模號編碼，找到所需換上的模具，并確認(rèn)所換模具規(guī)格是否符合生產(chǎn)需求，若不符合則需提前倒模。

（2）、檢查所需上模的注塑機(jī)有無異常，以及所換模具的長、寬、厚是否符合機(jī)器安裝要求。

（3）、檢查機(jī)器頂棍是否符合模具。

（4）、用氣槍檢查模具，冷卻水道是否通暢，以及確定模具冷卻水的流動方向。

（5）、模具進(jìn)出水口需要裝水嘴的全部裝上水嘴，需要連接的地方連接。

（6）、吊模時應(yīng)注意行車吊鉤及吊環(huán)的安全系數(shù)，并且注意模具、行車（吊鉤、吊耳）不要碰傷機(jī)器的零件設(shè)備。

（7）、吊模至機(jī)器動、定模板中心位置，并進(jìn)行低壓調(diào)模，直到合緊模具（機(jī)器鎖模時壓力應(yīng)大于等于20MPa且小于50MPa）。

（8）、松掉行車吊繩，裝好夾住模具的8個壓板，并打緊所有壓板，擰螺絲進(jìn)入模板螺絲孔，深度應(yīng)為X≥Dx1.5(X:螺絲入孔深度，D：螺絲直徑)，比如16mm的螺絲至少擰進(jìn)24mm，20mm至少擰進(jìn)30mm的深度（若少于規(guī)定深度，會造成模具安裝不安全，導(dǎo)致螺絲、螺絲孔滑牙）。

（9）、打開模具，裝上模具所有的冷卻水管（特殊模具帶有中子，需要裝上油管），并檢查是否通水（油），是否有漏水（油）現(xiàn)象。

（10）、調(diào)節(jié)機(jī)器頂出，調(diào)節(jié)至最方便、快捷取出制品所需的長度、速度、壓力。

（11）、調(diào)節(jié)開模位置、速度、壓力，使模具在開模過程中以慢～快～慢的狀態(tài)進(jìn)行。

（12）、調(diào)節(jié)合模位置、速度、壓力，使模具在合模過程中以慢～快～慢（低壓）～高壓的狀態(tài)進(jìn)行。

（13）、調(diào)節(jié)模具鎖模力（按當(dāng)時產(chǎn)品的實(shí)際情況而定）。

（14）、調(diào)模完成后，合住模具（合模時使模具前、后模之間保持125px～250px間隙）。

上、下模結(jié)束工作：

（1）、收拾工具，清理換模時弄在機(jī)器、電腦屏幕、按鍵上的油號。

（2）、關(guān)掉機(jī)器電源。

（3）、撤掉“轉(zhuǎn)模”標(biāo)識，換上“停用”或“待生產(chǎn)”標(biāo)識后通知相關(guān)人員。