塑料模盒的表面在太陽光線下的反射可以直接反應(yīng)出它的光澤度，當(dāng)光線投射到塑料模盒的表面后，反射后會改變方向，塑料模盒的表面越是平滑，塑料模盒反射的光線散射角度便會越小，而越是粗糙的表面，太陽光線散射后角度就會越大。塑料模盒的表面越光滑，反射后的光亮度就會越高，要達(dá)到這樣高光亮度的鋼模必須在很細(xì)的砂紙打磨拋光后可以呈現(xiàn)清晰的投影才可以，若光澤度不良缺陷常常出現(xiàn)在薄厚膠位變化較大的位置上。

塑料模盒光澤度不夠或者不平均的現(xiàn)象是由于熔料接觸到冷卻系統(tǒng)不平均的薄壁和塑料模盒收縮不一致而引起的，在冷卻后塑料模盒因?yàn)榕で冃味扉L，光澤度不夠的現(xiàn)象也會出現(xiàn)。必須檢查已經(jīng)拋光的鋼模表面亮度是不是不夠，若不夠亮可用的辦法是：1）、增加模壁溫度。2）、改變?nèi)勰z溫度。3）、增加射膠速度。4）、改善模壁的拋光度。若不是上面的原因則可檢查在拋光表面上光亮度是不是不均勻？是不是需要改變塑料原料的熱熔合性，若需要可用的辦法：1）、減少剩余的熔料墊料量。2）、增加推動壓力和配合適當(dāng)?shù)穆輻U速度。3）、增加射嘴溫度。4）、檢查經(jīng)過圖層表面的模腔表面。5）、選用均勻的模面拋光。6）、檢查塑化系統(tǒng)。7）、檢查鋼模壁溫度的一致性。若不是上述的兩個原因，那么檢查：1）、在結(jié)構(gòu)平面上的光亮度不是是過高。2）、在頂針或者滑動模件上的光亮度是不是不均勻？需不需要避免鋼模腔內(nèi)壓力過高。3）、檢查在鋼模上的坑口位置的光亮度是不是不均勻。4）、檢查熔合線上的光亮度是不是不均勻。5）、檢查塑料模盒的銳角位置的光亮度是不是不均勻？確保在塑料模盒的銳角位置的溫度要平均分布。6）、檢查在加強(qiáng)骨背面的光亮度是不是不均勻。7）、檢查在薄壁膠位變化大之位置背面的光亮度是不是不均勻。