射出及保壓：對射出的控制需要區(qū)分射出段與保壓段兩種，射出段分為6段且各個段有自己的壓力及速度設定，各個段的切換均使用位置距離來同時切換壓力及速度，適合各種復雜和高精密度的鋼模生產(chǎn)水泥塑料模具，而模具射出切換保壓可以用時間切換，也可以用位置切換或兩者互相補償。其運用可以視生產(chǎn)水泥塑料模具的鋼模構(gòu)造和原料的流動性及生產(chǎn)效率考慮。

注塑機的保壓使用5段壓力和5段速度，保壓切換是使用位置或時間或壓力的，待最后一段計時完畢即代表整個注塑機射出行程已經(jīng)完成并且自行準備下一個步驟。

注塑機的保壓轉(zhuǎn)換：射出后轉(zhuǎn)保壓方式有3種其分別是位置和時間及壓力。

選擇位置的轉(zhuǎn)換方式則在注塑機的轉(zhuǎn)保壓位置到達后轉(zhuǎn)保壓。

選擇時間的轉(zhuǎn)換方式則在注塑機的注射時間到達后轉(zhuǎn)保壓。

選擇壓力的轉(zhuǎn)換方式則在注塑機的保壓壓力到達后轉(zhuǎn)保壓。注塑機的保壓轉(zhuǎn)換用射出位置控制，當射出6段終止位置與螺桿到達時就轉(zhuǎn)換為保壓，若是位置未到達則在上限時間到后可以自動轉(zhuǎn)到保壓，所以一般可以將這個時間設定值較正常應有射出時間加大一些，當選擇時間轉(zhuǎn)換的時候射出6段終止位置將沒有顯示，而上限000.0mm也改為動作000.0sec的時候射出依照設定時間而動作。

保壓壓力是：選擇保壓轉(zhuǎn)換方式為壓力方式的時候這個設定無效。

注射時間是：注塑機的射出時間一般都大于實際的射出時間，只要保壓切換點一到則注塑機就會停止射出時間，所以在塑料原料流動性差的時候，實際射出時間就會多一些而保壓切換點也就比較慢點到，但在流動性好的時間射出很順利就到達保壓，此時實際射出時間就少了，為了比較這二者的差異給了一個上下限值，即使實際射出時間多也不能多過上限且少也不能少于下限值。因為在這個范圍外的水泥塑料模具可能已經(jīng)不良了。