水泥塑料模具制品的生產(chǎn)設備（注塑機）開車前需要有8點準備：1、用于注塑成型的水泥塑料模具原料應該達到所需要的干燥要求，必要的時候還需要進一步進行干燥處理。2、根據(jù)成型塑料模具制品的規(guī)格尺寸要求，選好注塑機機頭所需要的生產(chǎn)規(guī)格，按照下列順序安裝好注塑機的機頭：安裝機頭的法蘭、模體、口模和多孔板及過濾網(wǎng)。4、調(diào)整口模各處間隙的大小使得間距均勻，檢查注塑主機與輔機的中心線是不是對準了。5、啟動注塑機的各個運轉(zhuǎn)設備并且速度由慢到快檢查運轉(zhuǎn)是否正常，并且觀察注塑機儀表設備的工作狀態(tài)。6、開啟注塑機的電熱器并且對機頭和機身及輔機均勻加熱升溫，等到各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高10攝氏度并且恒溫30到60分鐘，使得注塑機的機頭內(nèi)外溫度一致。7、有時候還要換多孔板和濾網(wǎng)并且給注塑機加足潤滑油。

水泥塑料模具的成型注塑機的開車包括5個步驟：1、在塑料模具制品的原料沒有被擠出前，任何操作工都不能處于口模的正前方。以低速啟動注塑機開車和空轉(zhuǎn)，檢查注塑機的螺桿有沒有異常以及電機電流表有沒有負荷現(xiàn)象，檢查注塑機設備的壓力表是不是正常。2、開始的時候少量加入物料原料，需要將塑料擠出口模時可以大量加料。3、塑料模具制品的成型原料擠出以后，需要將擠出物料慢慢的引至冷卻及牽引設備并且事先開動這些設備。4、根據(jù)控制儀表的指示值和對塑料模具制品的要求，將設備各部分作相應的調(diào)整以后，再根據(jù)塑料模具制品的質(zhì)量要求調(diào)整達到正常狀態(tài)為止。5、切取水泥塑料模具樣品并且檢查塑料模具樣品是不是符合要求，規(guī)格制品的尺寸大小是不是符合標準，再根據(jù)制品的質(zhì)量要求調(diào)整注塑的工藝。