塑料模具廠家注塑生產(chǎn)的水泥塑料模具常常會產(chǎn)生光澤不良缺陷，此缺陷形成的主要原因在于注塑工藝和塑料原材料的選擇方面，選擇錯誤導(dǎo)致水泥塑料模具表面灰暗無光或者光澤不勻。

注塑工藝導(dǎo)致水泥塑料模具光澤不均：1、若水泥塑料模具注塑生產(chǎn)時候的速度偏小，水泥塑料模具表面會不密實，表現(xiàn)為光澤不良，因此可以適當(dāng)?shù)奶岣咦⑺苌a(chǎn)水泥塑料模具的速度。2、對于厚壁的水泥塑料模具，如果在冷卻階段冷卻不充分的話，它的表面會發(fā)毛呈現(xiàn)光澤偏暗的缺陷，因此應(yīng)當(dāng)改善鋼模的冷卻系統(tǒng)。3、若是物料熔融體的溫度過低的話，使得熔融物料流動性能差，容易導(dǎo)致塑料模具制品光澤不良，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)奶岣呶锪先廴隗w的溫度。4、對于結(jié)晶型的塑料樹脂例如PE、PP、POM等，如果冷卻不均勻也會導(dǎo)致注塑的塑料模具制品光澤不良，應(yīng)當(dāng)改善鋼模的冷卻系統(tǒng)使它均勻冷卻。5、若是注塑生產(chǎn)的速度過大，而澆口截面積又太小，則塑料模具澆口附近會發(fā)暗而沉陷的光澤不良，可適當(dāng)?shù)慕档妥⑸渌俣然蛘咴龃鬂部诮孛娣e。

塑料原材料導(dǎo)致水泥塑料模具光澤不良：1、塑料原材料的顆粒粒度差異較大，使得其很難均勻塑化導(dǎo)致生產(chǎn)的塑料模具光澤不良，應(yīng)該將塑料原材料進(jìn)行篩選之后使用。2、塑料原材料中加入了過多的再生料，影響了物料熔融體的均勻塑化而導(dǎo)致光澤不良，應(yīng)該降低回收再生料的加入比例。3、有些塑料原材料在高溫的時候會分解變色而導(dǎo)致光澤不良，應(yīng)當(dāng)選用耐溫性較好的塑料原材料。4、塑料原材料中水分或者容易揮發(fā)的物質(zhì)含量太高，這些物質(zhì)在受熱的時候容易揮發(fā)成氣體，在鋼模型腔和熔融體重凝縮導(dǎo)致生產(chǎn)的水泥塑料模具光澤不良，應(yīng)當(dāng)對塑料原材料進(jìn)行充分的干燥處理。5、有些添加劑的分散性能太差也會使得生產(chǎn)的塑料模具光澤不良，應(yīng)當(dāng)改用流動性較好的添加劑。6、塑料原材料中混有異物、雜質(zhì)或者不相溶的物質(zhì)，它們不能夠與其他的塑料原材料均勻的混合在一起而導(dǎo)致光澤不良，應(yīng)當(dāng)事先嚴(yán)格的排除原材料中混入的雜料。