人們常說：“細(xì)節(jié)決定成敗”。每一個(gè)看似無關(guān)緊要的小細(xì)節(jié)有時(shí)往往便可把控的結(jié)果。我們制作的產(chǎn)品也是如此。但是有時(shí)某些缺陷有時(shí)確是不可避免的，就像有些塑料模具制品居然分層脫皮了，這究竟是如何造成的。通過分析主要成因如下;1)塑料混入雜質(zhì)，或不同塑料混雜，。2）塑料過冷或有污染混進(jìn)其中。3）塑料模具模溫太低或料冷卻有些快，料流動(dòng)性差。4）注射壓力不足或者速度有些慢。5）射膠時(shí)間設(shè)置的太長。5）塑料混合的配比不當(dāng)或塑化程度不太均勻。面對(duì)這些個(gè)問題，我們需要怎么做？

  首先要使用同一級(jí)別的塑料，避免雜質(zhì)和別的性質(zhì)的塑料雜用。再者就是增加熔膠筒的溫度，清潔熔膠筒，提高模溫和塑料模具的料溫和高射膠壓力和速度，減少射膠時(shí)間設(shè)定值。做到這些，基本上就不會(huì)出現(xiàn)塑料模具脫皮現(xiàn)象了。