塑料模具制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成塑料模具制品發(fā)脆的原因有很多，主要有以下幾方面：

一.設(shè)備方面

1.機(jī)筒內(nèi)有障礙物，容易造成熔料降解。

2.機(jī)器塑化量太小，原料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分；機(jī)器塑化量太大，原料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切力作用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，塑料容易老化，使塑料模具制品變脆。

3.頂出裝置傾斜不平衡，頂桿截面積小或分布不當(dāng)。

二.模具方面

1.澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增加輔助澆口。

2.模具結(jié)構(gòu)不良造成注射周期反常。

三.工藝方面

1.機(jī)筒、噴嘴溫度太低，應(yīng)調(diào)高。如果原料容易降解，則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。

2.降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使料稍微松散，并減小塑料因剪切過(guò)熱而造成的降解。

四.原料方面

1.原料混有其他雜質(zhì)或添加了不適當(dāng)溶劑、添加劑。

2.有些原料如ABS等，在受潮情況下加熱會(huì)與水汽發(fā)生催化裂化反應(yīng)，使塑料模具制品發(fā)生應(yīng)變。

3.使用再生料或再生料含量太高，或者在機(jī)筒內(nèi)加熱時(shí)間太長(zhǎng)，都會(huì)使塑料模具制品脆裂。

4.塑料原料本身質(zhì)量不佳，列如相對(duì)分子質(zhì)量分布大，含有鋼性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過(guò)多，原料中參雜污染、不良添加劑、雜質(zhì)等也是造成塑料模具制品發(fā)脆的原因。

新疆福吉亞工貿(mào)有限公司，16年塑料模具生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，塑料模具制品的規(guī)格全、品種多，100%全新料生產(chǎn)，尺寸穩(wěn)定不變形、耐劃傷、強(qiáng)度高，可重復(fù)使用200次以上。