塑料模具制品的注塑成型是指將塑料樹脂在加熱熔融的同時(shí)，與其他添加劑均勻混合在一起再使其注射入注塑鋼模中，經(jīng)過冷卻固化之后得到具有所要求形狀的塑料模具制品操作過程。它的原理與金屬鑄造過程相似，但是在注塑成型塑料模具制品的過程中，僅僅把塑料原料熔融并且使得它靠重力自然的流入到注塑鋼模中固化，是不可能得到完整塑料模具制品的，這是因?yàn)樗芰蠘渲娜廴陴ざ葮O高靠其自然流入注塑鋼模中成型是不可能的。

為了使得塑料熔融物料能夠充分的流入注塑鋼模型腔的各個(gè)角落而獲得形狀飽滿塑料模具制品，必須在成型時(shí)候?qū)θ廴谖锪霞右院芨邏毫Σ判?，一般來說注射成型工藝過程主要包括塑料模具制品成型前的準(zhǔn)備和塑料模具制品成型操作及塑料模具制品后處理3個(gè)過程。

塑料模具制品成型前的準(zhǔn)備包括塑料原料選擇和塑料原料預(yù)處理，注塑機(jī)的料筒清洗和嵌件預(yù)熱及脫模劑的選用過程。

塑料模具制品的成型操作過程：在準(zhǔn)備工作完成后就可以投入正式生產(chǎn)成型操作，它是將塑料原料變成塑料模具制品的過程，主要包括加料塑化注射保壓冷卻脫模過程。

塑料模具制品的后處理：塑料模具制品成型和脫模后還需要進(jìn)行一些后處理，它的目的主要是使得塑料模具制品整形，并且消除塑料模具制品內(nèi)應(yīng)力，避免塑料模具制品在使用過程中產(chǎn)生變形或開裂。塑料模具制品的后處理主要有整形和熱處理及使用溫度。