塑料模具制品成型的生產(chǎn)工藝過程，是一個(gè)循環(huán)的工作程序。各種注塑機(jī)成型塑料模具制品的動(dòng)作基本相同，其程序如下：

合模注塑成型，高壓低速鎖緊塑料模具制品成型剛模、注射臺(tái)前移、注射。

保壓、降溫冷卻定型程序。

成型剛模開模、取出塑料模具制品程序。

成型塑料模具制品所需原料，按照一次生產(chǎn)制品的用料量，由料斗加入到料筒內(nèi)，加熱熔融。轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿推動(dòng)熔膠前移至噴嘴處，螺桿后退完成一次原料塑化過程。

合模部分完成鎖模動(dòng)作后，注射座被油缸活塞推動(dòng)前移，直至噴嘴緊靠襯套口，然后注射油缸推動(dòng)螺桿迅速前移，按熔料進(jìn)入成型模具中所需要的壓力和流動(dòng)速度，把熔料注入到塑料模具型腔內(nèi)。這個(gè)過程就是保壓、冷卻定型過程。

保壓、降溫定型達(dá)到預(yù)先設(shè)定的時(shí)間后，即塑料模具制品的固化成型完成，注射座被油缸活塞推動(dòng)后退，開始螺桿的second預(yù)塑化，成型剛模打開，塑料模具制品被頂出模腔，取出制品，完成全部過程。

來源：注塑成型與設(shè)備維修技術(shù)問答