如今的塑料產(chǎn)業(yè)已經(jīng)遍布生活的各個行業(yè)，形式各異，功能各異，當然它的薄厚也各有不同，那么這些薄厚不同的產(chǎn)品都是如何進行調(diào)節(jié)控制的呢？

  為了獲得不同薄厚的板、片狀塑料模具制品，需要調(diào)節(jié)塑料注塑機口模的間隙。間隙調(diào)節(jié)方法中采用螺釘直接調(diào)節(jié)移動口模的方法，容易形成死角，且屬一種“粗調(diào)”的方法，這種方法在生產(chǎn)實際中用的比較少。更換口模裝置的方法雖然可取，但是要求口模與機頭體的連接部分光滑、無死角，以防止熔料在此積留引起分解。

  通常情況下調(diào)節(jié)塑料模具制品厚度裝置常選用的是使口模產(chǎn)生微量彈性變形的調(diào)節(jié)裝置，這是一種用于調(diào)整板、片塑料模具制品厚薄均勻度的“微量”調(diào)節(jié)裝置。它是在可調(diào)節(jié)模上開一個小溝槽，通過螺栓的調(diào)節(jié)作用，使模唇產(chǎn)生微量的彈性變形，從而達到改變口模間隙的方法。此法在口模的全幅寬上設(shè)置推、拉螺栓，靠轉(zhuǎn)動螺栓來改變間隙大小，從而達到調(diào)節(jié)薄厚的目的。這種結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，但是調(diào)整不便。

  一般用一根螺栓兼推和拉的方法達到調(diào)整塑料模具制品厚薄均勻度的，其結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，因此目前應(yīng)用較多。還有一種方法是用一個能兼“推”和“拉”的螺栓調(diào)整結(jié)構(gòu)。在同一螺栓上車有兩段不同直徑的螺紋，靠兩個不同螺距之差，帶動口模產(chǎn)生彈性變形而達到調(diào)整間隙的目的。這種方法調(diào)整精度高，且結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便。一般情況下，生產(chǎn)板的扁平機頭都兼用阻流快、阻流棒和口模間隙調(diào)節(jié)裝置更易于調(diào)整。

  對于低黏度的、流動性好的塑料，為了進一步提高塑料模具制品的厚薄均勻度，可在口模前開設(shè)壓力支管。帶穩(wěn)壓支管的機頭結(jié)構(gòu)。這種方法可以提高塑料模具制品厚薄均勻度10%。通過以上的調(diào)節(jié)裝置和方法，就可調(diào)節(jié)出符合塑料模具制品要求的塑料產(chǎn)品。