頂出機構(gòu)用于頂出鋼模內(nèi)的塑料模具制品，任何類型的合模裝置中都有頂出機構(gòu)。頂出類型對塑料模具制品的質(zhì)量和產(chǎn)量都有非常大的影響。因此頂出機構(gòu)應(yīng)滿足下列要求：（1）頂出力能夠克服塑料模具制品與鋼模壁面間的摩擦力，同時應(yīng)均勻頂出，以免損傷塑料模具制品或使得塑料模具制品產(chǎn)生額外的應(yīng)力；（2）頂出行程要能夠?qū)⑺芰夏＞咧破讽敵霾⒖烧{(diào)，以適應(yīng)不同塑料模具制品的要求；（3）頂出速度要適當(dāng)。

頂出機構(gòu)可以分為機械頂出、氣動頂出、液壓頂出和電動頂出4種形式。

1）機械頂出，是將頂桿固定在后模板上或固定支架上，在整個頂出過程中頂桿不移動，依靠移動模板的開模后退與頂桿通過模板孔的相對前進，并通過頂桿作用在推桿上實現(xiàn)頂出。模具推板的復(fù)位則是通過合模機構(gòu)的合模來實現(xiàn)。頂桿的長度由模具決定。頂桿的數(shù)量、位置安排由機構(gòu)的特點和制品決定。機構(gòu)頂出結(jié)構(gòu)非常簡單，多用于小型機上。

2）氣動頂出，其原理就是利用壓縮空氣，在開模時通過模具上微小氣孔直接作用于制品吹出模具。這種方法不會在制品表面留下痕跡。因此非常適合薄壁制品的快速脫模。但是這種方法需要增加額外的氣體壓縮等輔助設(shè)備，因此應(yīng)用較少。

3）液壓頂出，是在移動模板后面安裝頂出液壓缸，靠活塞來實現(xiàn)頂出，由于是靠液壓進行頂出，因此能很好的對頂出力、行程和速度進行控制，而且還可以自行復(fù)位，使用非常方便。利用液壓頂出，在開模過程式中或開模后都可以頂出制品，有利于減少循環(huán)時間，所以目前應(yīng)用非常廣泛。

4）電動頂出，是指在移動模板上安裝伺服電動機和滾珠絲桿，由伺服電動機通過齒輪帶動滾珠絲桿實現(xiàn)制品頂出。電動頂出能夠?qū)敆U速度和位置進行精確控制，頂桿可以自行復(fù)位，因此目前大部分電動式注塑機都采用電動頂出。