潤滑劑是一種能夠改善聚合物成型加工時的流動性的物質(zhì)，通常樹脂的熔料通常粘度很高，在塑料模具成型中，熔料必須在極短的時間內(nèi)，由噴嘴、澆口和流道進(jìn)入模腔，為了使熔料能夠順利地在極短的時間內(nèi)充滿模腔，降低熔料的粘度，改善熔料的流動性至關(guān)重要。這就需要在塑料模具注塑過程中加入潤滑劑，潤滑劑還能促進(jìn)熔融、便于脫模、防止靜電、防止粘連等作用。 

  潤滑劑的具體作用機(jī)理又是怎樣的呢？

  潤滑劑之所以能起到潤滑作用，是因為它的加入，降低了塑料熔體的摩擦，這種摩擦又分內(nèi)摩擦和外摩擦兩類。由此而相應(yīng)有內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑。

1）外潤滑劑的作用主要是改善聚合物熔料設(shè)備與它接觸的熱金屬表面的摩擦狀況，使得水泥塑料模具容易脫模，它與聚合物之間的相容性相對較差，而且非常容易從熔料之中向外部遷移，在成型的過程中能在熔料與模具間快速形成一層非常薄的隔離膜，從而使塑料不與模具表面發(fā)生粘連。

2）內(nèi)潤滑劑與聚合物之間有比較好的容接性,它使得聚合物之間的內(nèi)聚力減小，從而有效的改善了熔體的流動性。內(nèi)潤滑劑和聚合物長鏈分子間的結(jié)合是不強(qiáng)的，它們可能產(chǎn)生一種類似于滾動軸承的作用的現(xiàn)象，因此其自身就完全可以熔體流動方向上排列，從而互相滑動，使得內(nèi)部摩擦力很大程度的降低，這是內(nèi)潤滑的機(jī)理。正式由于潤滑劑的這些獨(dú)特的作用才使得塑料模具在加工過程中的效率提高了許多。