（1）、塑料模具出現(xiàn)氣泡缺陷解決

1）保壓太低。應(yīng)提高保壓壓力。

2）保壓時(shí)間太短。應(yīng)提高保壓時(shí)間。

3）模壁溫度太低。提高模壁溫度。

4）料溫溫度太高。降低熔體溫度。

（2）、塑料模具出現(xiàn)氣泡改良

1）澆口橫截面太小。增加澆口橫截面，縮短澆道。

2）碰嘴孔太小。增大碰嘴孔。

3）澆口開(kāi)在薄壁區(qū)。澆口開(kāi)在厚壁區(qū)。

（3）、塑料模具出現(xiàn)白點(diǎn)解決

1）熔料溫度太低。增加料筒溫度。

2）螺桿轉(zhuǎn)速太高。降低螺桿轉(zhuǎn)速。

3）螺桿背壓太低。增加螺桿背壓。

4）循環(huán)時(shí)間短，即熔料在料筒內(nèi)殘留時(shí)間短。延長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間。

（4）、塑料模具出現(xiàn)白點(diǎn)改良

螺桿幾何形狀不合理，應(yīng)選用幾何形狀合理的螺桿。

（5）、塑料模具出現(xiàn)混色解決

1）材料未均勻混合。降低螺桿轉(zhuǎn)速，增加料筒溫度，增加螺桿背壓。

2）熔料溫度太低。增加料筒溫度，增加螺桿背壓。

3）螺桿背壓太低。增加螺桿背壓。

4）螺桿速度太高。減少螺桿速度。

（6）塑料模具出現(xiàn)混色改良

1）熔膠量過(guò)小，熔料在料筒內(nèi)停留時(shí)間短，用直徑較大的料筒。

2）螺桿L:D太低，使用長(zhǎng)徑比較大的料筒。

3）螺桿壓縮比短，采用高壓縮比螺桿。

4）采用混煉螺桿或且用靜態(tài)混合器。

5）更換宜混色的顏料、加其他助劑。