塑料模具變形的解決方法

隨著塑料模具在建設(shè)工程中越來(lái)越多的應(yīng)用，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的塑料模具成了我們制造者的頭等大事。塑料模具變形不但影響使用更損害了企業(yè)的聲譽(yù)，那么解決變形都有哪些方法呢？

一.減少入料量，降低射膠壓力或增加壓力。

二.更改澆口或在澆口控制流動(dòng)速度。

三.檢查修改模具或安裝校正使之定位準(zhǔn)確，精度良好，定出位置適當(dāng)。

四.可更改設(shè)計(jì)或重新安裝調(diào)試，是塑料模具脫模時(shí)受力均勻。

五.增加溶膠筒的及模具的溫度，減小射膠壓力和速度以防止剪應(yīng)力過(guò)大。

六.降低溶膠筒及模具溫度，減小射膠壓力和保壓補(bǔ)縮，以防殘余應(yīng)力過(guò)大。

七.增加冷卻時(shí)間，調(diào)節(jié)其他參數(shù)，加強(qiáng)保存堆放合理，免受外力作用而變形。

八.調(diào)節(jié)模具冷卻系統(tǒng)對(duì)模具溫度的控制并均勻分布，避免冷卻不均造成溫度不均勻而使塑料模具收縮不均勻，發(fā)生變形。