每一次設(shè)計的過程是一個復(fù)雜的過程，相對來說，塑料模具注塑模的設(shè)計也是一個較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，必須進(jìn)行方方面面的思考，不能天馬行空，應(yīng)該按照一定的要求進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計。

  首先合理的選擇模具的具體結(jié)構(gòu)，塑料模具的結(jié)構(gòu)選擇非常關(guān)鍵，模具的結(jié)構(gòu)與很多因素相關(guān)，要根據(jù)塑件的圖樣以及技術(shù)要求，選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備和成型方法，結(jié)合廠家自身的加工能力，提出模具的具體設(shè)計方案，然后再確定需要制定具體的方案。

  接下來正確確定塑料模具塑件的尺寸，由于熔體在冷卻凝固時會收縮，收縮率不同使得塑料模具塑件尺寸有所差異。所以在計算成型零件尺寸時，一般采用較多的方法是平均收縮率法，這樣會使得模具在成型的時候精度控制的比較高。從而使得塑料模具尺寸誤差很小。

  最后就是選擇制作塑料模具的材質(zhì)，由于不同用途的塑料模具的性能要求不同，所以在設(shè)計模具的時候必須要考慮這種模具的用途，比如要求塑性和韌性比較好的塑料模具一般用PP，這種塑料的韌性相對好些，如果要求用塑料模具加工的產(chǎn)品棱角比較分明，一般可以用ABS材料制作，所以在塑料模具的材料選擇上也要相當(dāng)慎重。