塑料模具廠家在生產(chǎn)路沿石塑料模具的時(shí)候，塑料模具制品往往會(huì)出現(xiàn)燒焦和冷料斑的現(xiàn)象，在這里福吉亞工貿(mào)的技術(shù)員分享一下這兩種缺陷的處理辦法！

路沿石塑料模具燒焦處理辦法：1、路沿石塑料模具原材料要純凈并且經(jīng)過(guò)充分的干燥；塑料模具制品配方中所用的著色劑和潤(rùn)滑劑等助劑一定要有良好的熱穩(wěn)定性；塑料模具制品原材料的儲(chǔ)存要避免交叉污染。2、需要適當(dāng)?shù)慕档妥⑺軝C(jī)料筒和碰嘴的溫度，降低注塑機(jī)注塑的螺桿轉(zhuǎn)速、預(yù)塑背壓和注射壓力以及注射速度，縮短注塑機(jī)注射時(shí)間、保壓時(shí)間、減少塑料模具成型周期等。3、加強(qiáng)路沿石塑料模具鋼模的排氣并且合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，適當(dāng)?shù)募哟鬂部谝约傲鞯揽诘某叽纭?、徹底的清理注塑機(jī)的料斗、料筒、螺桿和噴嘴以避免異物的混入；仔細(xì)的檢查注塑機(jī)的加熱裝置以防止溫控系統(tǒng)的失靈；所用的注射機(jī)容量與路沿石塑料模具相配套，以防止注塑機(jī)容量過(guò)大而使得物料原材料停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

路沿石塑料模具制品上的冷料斑處理方法：1、加強(qiáng)路沿石塑料模具原材料的干燥以防止物料受到污染，盡量減少或者不用潤(rùn)滑劑。2、適當(dāng)?shù)奶岣吡贤埠蛧娮煲约奥费厥芰夏＞咪撃５臏囟?，增加塑料模具注射壓力以及降低注塑速度?、在塑料模具鋼模流道的末端開(kāi)設(shè)足夠大的冷料穴；對(duì)于直接進(jìn)料成型的塑料模具鋼模，在閉模之前要把注塑機(jī)噴嘴中的冷料去除掉，同時(shí)在開(kāi)模取出路沿石塑料模具之后也要把主流道中殘留的冷料除掉，避免冷料進(jìn)入塑料模具鋼模的型腔中，改變澆口的形狀、位置、增加澆口的尺寸，改善塑料模具鋼模的排氣系統(tǒng)。