在注塑機設備注射合模階段與保壓補縮階段，鋼模模腔壓力要產(chǎn)生使得鋼模分開的脹模力，為了克服脹模力設備的合模系統(tǒng)必須對鋼模施以閉緊力稱為合模力。

合模力是設備提供的把鋼模鎖緊的力，可以抵消熔融共聚料在鋼模型腔內(nèi)產(chǎn)生的開模力，為了經(jīng)濟與技術(shù)需要在保證成型的路沿石塑料模具質(zhì)量前提下，應當將合模力調(diào)整到最小值。這樣既可以省電又可以減少設備和鋼模質(zhì)檢的磨損程度，有利于延長設備及鋼模的使用壽命，同時鋼模自然排氣能力也會提高使得鋼模填充更加容易控制。

合模力調(diào)整將直接影響路沿石塑料模具的表面質(zhì)量與尺寸精度，為了保證鋼模可靠合模其合模力必須小于設備的額定合模力，一般取額定合模力的0.8—0.9倍為好。工藝合模力可以根據(jù)鋼模模腔壓力和要出現(xiàn)的路沿石塑料模具投影面積來確定。當P≧P0A/100，式子中P為生產(chǎn)模具的工藝合模力其單位為KN；P0為鋼模模腔平均壓力其單位為MPa；A則為路沿石塑料模具的投影面積其單位為C㎡。

模腔壓力可以根據(jù)成型的塑料模具來選擇，例如成型容易壁厚均勻的日用品模具，模腔壓力可以取25MPa，一般的民用模具制品可以取29.4MPa，工業(yè)路沿石塑料模具制品可以取34MPa，而精度高形狀復雜的工業(yè)制品取39.2MPa，對于模腔流長比小于50的取20至30MPa，大于50的取35至40MPa為合適。