熱固性塑料原料在進入注塑鋼模型腔之后有良好的充摸能力，這種良好充摸能力是和熔融物料的適當高溫聯(lián)系在一起的，在注塑成型塑料模具制品時候噴嘴和鋼模均處于加熱的高溫態(tài)，熔融物料在流經噴嘴和流道時候不會在通道壁面上形成不動的凝固層，由于靠近壁面的熔融物料以湍流形式流動，強化了熱壁面向熔融物料的傳熱效果；由于充摸時候有大量的剪切熱產生，這兩者共同作用使得熔融物料溫度迅速升高，使得熔融物料因為受熱進一步塑化并且粘度顯著降低，因而具有良好的注塑鋼模的充摸能力。

熱固性塑料原料熔融體大多具有非牛頓型假塑性流體的流變特性，因而提高剪切力可以使得它的粘度降低，但是剪切應力對交換反應有活化作用會加速反應使得粘度升高，因此必須在交聯(lián)反應顯著進行前將熔融物料注滿鋼模型腔。

熱固性塑料熔融體在生產塑料模具制品的鋼模型腔內固化。在熔融物料進入注塑鋼模型腔之后，由于高溫注塑鋼模對成型物體的持續(xù)加熱使得熔融物料有足夠的反應能力，所以其交聯(lián)反應速率也隨著溫度的升高而加大，所以將注射鋼?？刂圃谳^高溫度才能夠使得成型物在較短時間內固化定型，所以成型物體在注塑鋼模型腔內的固化定型時間主要由注塑鋼模溫度的高低所決定的。

熱固性塑料交聯(lián)反應常常伴有較多的熱量產生，它可以使得生產塑料模具制品的鋼模內定量的熔融物料膨脹，因而在充摸結束后不必保壓補料也不會出現(xiàn)倒流。