有時(shí)六角塑料模具注塑不良時(shí)，在六角塑料模具表面會(huì)肉眼看到很多泡泡，或者在塑料模具模壁附近也常出現(xiàn)氣泡，這些氣泡會(huì)嚴(yán)重影響六角塑料模具的質(zhì)量，這些缺陷是在產(chǎn)品注塑過(guò)程中，氣體被困在原材料熔料內(nèi)，造成注塑件中的空穴或令模具彎曲變形。氣泡形成的原因有三：1）、釋壓過(guò)多及太快。2）、設(shè)備推動(dòng)壓力不夠。3）、注塑模內(nèi)排氣問(wèn)題。

很多六角塑料模具在釋壓過(guò)多或太快情況下，空氣因受到負(fù)壓影響會(huì)被倒吸入螺桿前端，而這些空氣有可能在注塑中被困于熔膠中。在塑化過(guò)程中失去壓力會(huì)在螺桿形成壓力差異，在螺桿前端空間壓力較高，而壓力會(huì)往料斗方向逐漸降低。因?yàn)橛性O(shè)備注塑壓力差別，與塑化時(shí)的吸入空氣會(huì)朝向送料系統(tǒng)的方向釋出。壓力差異不大，六角塑料模具塑化時(shí)吸入的空氣便會(huì)傳送到螺桿前端然后被注射入模腔內(nèi)。如鋼模排氣不足空氣可能被困在熔膠中，特別是肋骨或盲孔等位置。

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