PA原料成型預(yù)制塊塑料模具制品的3個(gè)條件如下：

1、成型注塑機(jī)料筒的溫度條件：成型注塑機(jī)料筒溫度對(duì)PA原料的收縮率有很大影響，注塑鋼模的溫度高則PA原料收縮率大；反之鋼模溫低的話PA原料收縮率小。因?yàn)镻A原料的熱穩(wěn)定性能不好，所以成型注塑機(jī)料筒溫度不能夠太高。注塑機(jī)的料筒溫度應(yīng)當(dāng)根據(jù)PA塑料原料的熔點(diǎn)來確定，螺桿式注塑機(jī)的料筒溫度比PA原料原料的熔點(diǎn)高10至30攝氏度，而柱塞式注塑機(jī)的料筒溫度比PA原料的熔點(diǎn)高30至50攝氏度，由于PA原料的品種很多并且各自熔點(diǎn)也不相同，所以成型注塑機(jī)的料筒溫度也不相同。一般預(yù)制塊塑料模具廠家的注塑機(jī)噴嘴溫度都比料筒前部溫度低10至20攝氏度。

2、注塑鋼模的溫度條件：注塑鋼模的溫度應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要成型的預(yù)制塊塑料模具厚薄和對(duì)性能的要求而定，一般注塑鋼模的溫度控制在40至100攝氏度之間。注塑鋼模的溫度高的時(shí)候成型的預(yù)制塊塑料模具冷卻速度會(huì)不均勻，以至成型的預(yù)制塊塑料模具出現(xiàn)缺陷?？偟膩碚f決定注塑鋼模溫度較主要的因素是成型制品的壁厚。

3、成型注塑機(jī)的注射壓力條件影響：PA熔融物料具有粘度低和流動(dòng)性好的特點(diǎn)，所以可以在較低注射壓力下加工成型，注射壓力選擇在100至160MPa之間的數(shù)值為好。注射壓力過低容易產(chǎn)生凹陷和波紋等表面缺陷；注射壓力過高則容易出現(xiàn)飛邊并且制品的取向性強(qiáng)。

新疆質(zhì)量最好的預(yù)制塊塑料模具廠家非福吉亞工貿(mào)莫屬，其注塑生產(chǎn)塑料模具的時(shí)間已經(jīng)超過16年了，福吉亞工貿(mào)的主要領(lǐng)導(dǎo)人擁有30年注塑機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，無論是疆內(nèi)的預(yù)制塊塑料模具客戶還是全國的預(yù)制塊塑料模具同行，只要打進(jìn)福吉亞工貿(mào)網(wǎng)銷部4008005044免費(fèi)電話，資深咨詢師一時(shí)間為您解決注塑制品方面的任何問題。