梅花塑料模具外形是正六邊形，表面中間一個(gè)六瓣梅花葉子形狀，每個(gè)邊長(zhǎng)均為25cm，厚度為5cm，每只單重165g。生產(chǎn)梅花塑料模具已經(jīng)多年，在生產(chǎn)初期梅花塑料模具表面會(huì)出現(xiàn)凹痕，多數(shù)出現(xiàn)在物料聚集的棱或者邊上，這是因?yàn)?a target="_blank">梅花塑料模具在注塑時(shí)因?yàn)槭簠s未能補(bǔ)償從而引起的塑料收縮痕。

梅花塑料模具凹痕缺陷形成的原理：在高溫注塑梅花塑料模具的冷卻階段，由于熱效應(yīng)從而導(dǎo)致的塑料的自然收縮，如果這些收縮未能得到及時(shí)的補(bǔ)償，在梅花塑料模具的一些部位就會(huì)出現(xiàn)收縮痕，也就是說梅花塑料模具表面在還沒有穩(wěn)定的情況下被冷卻時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力想內(nèi)拉，外在表現(xiàn)為凹痕。

梅花塑料模具凹痕的可能成因有三個(gè)方面：1）凝固速度太慢。2）有效的保壓時(shí)間過短。3）由于在鋼模腔內(nèi)流動(dòng)的熔料受到極大的阻力，或者梅花塑料模具部件位置和澆口系統(tǒng)過于狹窄，沒有足夠的保壓壓力傳到模腔的某些部位。

福吉亞工貿(mào)特別提示：為了要優(yōu)化保壓的傳送效果，梅花塑料模具的澆口應(yīng)盡量設(shè)在其表面的大的橫截面上。如果不這樣做可在澆口和熔料積聚位置開設(shè)一條流量加速槽，以保證保壓壓力的傳送。要避免澆口和系統(tǒng)內(nèi)的流料過早固化，澆口不能過小。當(dāng)消除了凹痕，必須要檢查梅花塑料模具壁內(nèi)是否有空隙。