很多六棱塊塑料模具廠家對于制品透明度不良很頭疼，很多制品廠家苦于找不到原因，或是找到了原因但是不知道怎么解決，讓福吉亞工貿(mào)的生產(chǎn)部技術(shù)人員告訴您：

（1）、六棱塊塑料模具透明度不良的成因：

1）塑料原料中含有水分或有其它雜質(zhì)混入。

2）成型六棱塊塑料模具的注塑鋼模表面不光潔或有油污或有水分。

3）塑料原料的溫度較高或注塑鋼模澆注系統(tǒng)剪切作用大使得塑料原料發(fā)生分解。

4）在六棱塊塑料模具的生產(chǎn)中潤滑劑使用不當(dāng)或用量過多。

5）注塑機(jī)設(shè)備的注射速度過快或注射壓力過低。

6）注塑鋼模澆口尺寸過小或形狀不好或位置不好。

7）塑料原料的溫度低或注塑鋼模溫度低。

8）融料與注塑鋼模表面接觸不良或注塑鋼模的排氣不良。

9）塑料原料塑化不良或結(jié)晶型料冷卻不良或六棱塊塑料模具壁厚不均。

（2）、六棱塊塑料模具透明度不良的解決辦法：

1）塑料原料注塑前應(yīng)當(dāng)干燥處理而且防止其它雜質(zhì)混入。

2）擦干注塑鋼模表面的油漬或水分，并且對注塑鋼模的表面進(jìn)行拋光。

3）降低塑料原料的料溫溫度，防止塑料原料發(fā)生降解或分解。

4）在六棱塊塑料模具的生產(chǎn)中適量使用潤滑劑。

5）調(diào)節(jié)注塑機(jī)設(shè)備的射膠速度和壓力使之合適。

6）修改注塑鋼模的澆口尺寸和形狀及位置使之合理。

7）提高塑料原料熔膠筒的溫度或注塑鋼模溫度。

8）合理調(diào)校注塑機(jī)設(shè)備的射膠壓力和速度參數(shù)，檢查注塑鋼模排氣道的排氣狀況。

9）合理調(diào)整注塑機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中的工藝技術(shù)參數(shù)，防止結(jié)晶型料冷卻不良或冷卻不均勻。