福吉亞工貿(mào)生產(chǎn)的六棱塊塑料模具外形是正六邊形，福吉亞工貿(mào)生產(chǎn)六棱塊塑料模具已經(jīng)16年了，遙想在生產(chǎn)六棱塊塑料模具初期，塑料模具制品的表面會出現(xiàn)凹痕缺陷，多數(shù)缺陷出現(xiàn)在塑料模具物料聚集的棱或邊上，這是因為在生產(chǎn)六棱塊塑料模具的時候因為失壓卻未能補償，從而引起的六棱塊塑料模具表面出現(xiàn)收縮痕。

六棱塊塑料模具生產(chǎn)初期表面凹痕缺陷形成原理：在注塑機(jī)設(shè)備上高溫注塑六棱塊塑料模具冷卻階段，由于熱效應(yīng)從而導(dǎo)致的塑料原料自然收縮，如果這些收縮未能得到及時補償，就會在六棱塊塑料模具的一些部位出現(xiàn)收縮痕缺陷，也就是說六棱塊塑料模具表面在沒有穩(wěn)定的情況下被冷卻時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力想內(nèi)拉而外在表現(xiàn)為凹痕缺陷。

生產(chǎn)初期六棱塊塑料模具凹痕缺陷可能成因有3：1）塑料原料凝固速度太慢。2）生產(chǎn)六棱塊塑料模具的過程中有效保壓時間過短。3）由于在注塑鋼模腔內(nèi)流動的塑料熔融體受到極大阻力，或者注塑鋼模部件位置和澆口系統(tǒng)過于狹窄，沒有足夠保壓壓力傳到注塑鋼模模腔的某些部位。

福吉亞工貿(mào)塑料模具生產(chǎn)部特別提示：為了優(yōu)化保壓傳送效果，生產(chǎn)六棱塊塑料模具的注塑鋼模澆口應(yīng)盡量設(shè)在其表面最大橫截面上。如果不這樣做可以在澆口和熔融原料積聚位置開設(shè)一條流量加速槽，以保證注塑機(jī)設(shè)備保壓壓力的傳送。要避免注塑鋼模澆口和系統(tǒng)內(nèi)的流料過早固化，注塑鋼模澆口不能過小了。當(dāng)消除了塑料模具上面的凹痕缺陷的時候，必須要檢查六棱塊塑料模具生產(chǎn)鋼模壁內(nèi)是否有空隙。