工程塑料聚碳酸酯是一種無色透明的材料，具有極高的抗沖擊強度和寬廣的使用溫度范圍，良好的耐蠕變性能和電絕緣性以及尺寸穩(wěn)定性能。它的缺點是對缺口敏感和內(nèi)環(huán)境應力開裂性差，成型帶有金屬嵌件的塑料模具制品比較困難。

聚碳酸酯工程塑料的吸濕性小，但是它在熔融體的狀態(tài)下，即使是微量的水分存在也會使得大分子發(fā)生降解，放出二氧化碳等的氣體，值得樹脂變色馮子良下降和塑料模具制品性能變差。所以在成型前聚碳酸酯必須干燥。為了放置在干燥后的聚碳酸酯重新吸濕應當將其置于90攝氏度的保溫箱內(nèi)，隨用隨取并且不容易保存。成型塑料模具制品的時候料斗必須是密閉的，料斗中應當設(shè)有加熱裝置并且穩(wěn)定不低于100攝氏度，對于沒有保溫裝置的料斗，一次加料的量最好少于半小時的用量并且要加蓋蓋嚴實。

工程塑料聚碳酸酯的熔融液體黏度比聚苯乙烯和聚乙烯等材料要大的多并且流動性也較差，聚碳酸酯熔融體對溫度的變化也十分的明顯，所以在成型的時候通過調(diào)節(jié)加工溫度更為有效果。

通常情況下聚碳酸酯的鋼模模溫未80至120攝氏度，普通的塑料模具制品控制在80至100攝氏度，但是對于形狀復雜和壁薄以及要求高的塑料模具制品，則溫度需要控制在100至120攝氏度并且不容許超過他的熱變形溫度。

聚碳酸酯工程塑料的保壓壓力和保壓的時間長短也影響塑料模具制品的質(zhì)量，保壓壓力過小的話補縮作用小，塑料模具制品內(nèi)部會因為收縮而形成氣泡，塑料模具制品表面也會出現(xiàn)凹痕；保壓壓力過大的話在澆口周圍容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應力。保壓時間長在塑料模具制品尺寸精度高收縮率低并且表面質(zhì)量良好，但是增加了塑料模具制品中的內(nèi)應力和延長了成型的周期。