公路和高速公路建設(shè)用路沿石塑料模具，在新疆95%以上的客戶會(huì)選擇有16年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的塑料模具廠家福吉亞工貿(mào)，因?yàn)楦＜獊喒べQ(mào)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，還有一個(gè)原因是福吉亞工貿(mào)的海天注塑機(jī)設(shè)備先進(jìn)，海天注塑機(jī)的注塑成型是將固態(tài)塑料通過(guò)剪切作用和電熱圈加熱至熔融狀態(tài)之后，以高速度和高壓力注入塑料模具鋼模腔內(nèi)，并且經(jīng)過(guò)冷卻定型之后得出塑料模具制品的加工方法，而海天注塑機(jī)則是實(shí)現(xiàn)這種加工方法的關(guān)鍵設(shè)備，下面福吉亞工貿(mào)的小張專門(mén)介紹一下海天螺桿式注塑機(jī)。

海天注塑機(jī)合模動(dòng)作時(shí)鎖緊塑料模具鋼模，形成一個(gè)閉合的塑料模具鋼模型腔，并且提供足夠的閉合力防止在射膠的時(shí)候鋼模被模腔內(nèi)的熔融物料的壓力張開(kāi)。

在確認(rèn)塑料模具鋼模達(dá)到要求的鎖緊程度之后，注射射臺(tái)向前移動(dòng)使得碰嘴和鋼模流道口緊緊貼合，接著注塑機(jī)的射膠動(dòng)作開(kāi)始，射膠螺桿以高速高壓將螺桿頭部的熔融物料注入塑料模具鋼模型腔內(nèi)，海天注塑機(jī)完成了射膠的動(dòng)作。

當(dāng)熔融物料充滿鋼模的型腔之后，射膠螺桿對(duì)熔融物料仍然保持一定的壓力，以防止鋼模模腔中的熔融物料反流，并且向鋼模內(nèi)補(bǔ)充因?yàn)槿廴谖锪显诘蜏劁撃Ｖ欣鋮s收縮后所造成的空隙，從而保證塑料模具制品的致密性和一定的尺寸精度以及良好的力學(xué)性能。當(dāng)保壓進(jìn)行到模腔內(nèi)的熔融塑料不可能從膠口回流的時(shí)候即可卸壓，卸壓后螺桿就可以旋轉(zhuǎn)后退開(kāi)始熔膠動(dòng)作，此時(shí)冷卻可以繼續(xù)進(jìn)行直到冷卻計(jì)時(shí)結(jié)束。

注塑機(jī)卸壓后螺桿在傳動(dòng)機(jī)械的推動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將從料斗落到熔膠筒中的塑料隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)沿著螺桿螺紋的方向向前輸送，在輸送的過(guò)程中物料被逐漸壓實(shí)又被熔融膠筒上電加熱圈加熱，再加上螺桿旋轉(zhuǎn)與塑料的表面摩擦生熱，塑料與塑料之間摩擦生熱以及塑料與熔膠筒的表面摩擦生熱，使得塑料原材料的溫度升高到熔融溫度，塑料原材料逐漸熔融塑化成粘流態(tài)并且建立其一定的壓力。由于螺桿頭部熔融塑料的壓力作用使得螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)后退，螺桿在塑化的時(shí)候后退移動(dòng)量表示了螺桿頭部所積累的熔融物料的體積量，當(dāng)螺桿后退到計(jì)量值的時(shí)候螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)海天注塑機(jī)的射膠動(dòng)作終止之后就開(kāi)始了冷卻計(jì)時(shí)，一直到塑料模具制品冷卻時(shí)間達(dá)到就可以開(kāi)模動(dòng)作了，有時(shí)候需要用頂出裝置頂出產(chǎn)品以保證注塑的塑料模具制品順利脫模。