在注塑生產不同的塑料模具制品的時候，經常需要更換塑料原材料和調換顏色，或者由于溫度的升高會造成原材料分解殘留，當這些情況發(fā)生的時候都需要對注塑機的機筒進行清洗，塑料模具廠家福吉亞工貿對機筒的清洗方法有下面幾種。

1、柱塞式注塑機機筒的清洗要把組裝件拆卸之后再進行清洗，之后才能生產另一種原材料的塑料模具制品。

2、螺桿式注塑機機筒的清洗通常采用直接換料清洗，為了便于機筒的清洗在生產上先安排顏色淺的和物料熔融溫度低的以及熱穩(wěn)定性差的注射塑料模具制品進行加工生產。

3、若是新原材的成型溫度比機筒內剩料溫度高，應當將機筒和噴嘴溫度升高到新原材料的較低加工溫度，然后加入新原材料進行連續(xù)的對空注射，直到把機筒內的剩余料排盡后再升高機筒溫度，等到噴嘴的溫度達到要求范圍就可以加入新的原材料轉入生產。若是新原材料的成型溫度比機筒內的剩料溫度低，應當將機筒和噴嘴的溫度升到使得剩料處于較好的流動狀態(tài)，然后切斷機筒和噴嘴的加熱電源用新原材料進行連續(xù)的對空注射，直到把機筒內的剩料都排盡并且穩(wěn)定降到新料加工溫度的時候，再加入新的原材料進行注塑生產塑料模具制品。

4、對于聚氯乙烯和聚甲醛等熱敏性殘剩料，為了防止清洗過程中塑料的分解應當先用低密度的聚乙烯和聚苯乙烯等熱穩(wěn)定性好的塑料進行過渡換料清洗，后面用所加工的新原材料置換出過渡清洗料。

5、為了減少塑料模具制品生產時候原材料的浪費，近年來研制成功了注塑機機筒清洗劑，適用于加工溫度范圍為180至280攝氏度的各種熱塑性塑料原材料的注塑機機筒清洗。