彩磚塑料模具在生產(chǎn)成型中鋼模溫度對其質(zhì)量影響特別重要，鋼模溫度是指與成型制品接觸的鋼模型腔表面的溫度。鋼模溫度通常是靠通入一定溫度的冷卻介質(zhì)控制的，有時候也是靠原料熔融體注入鋼模模腔之后，自然升溫或散熱達到平衡而保持一定的鋼模溫度，在特殊情況下可以采用電熱絲和模具加熱來控制鋼模溫度。但是不管采用那種方法使得鋼模的模溫恒定，對原料熔融體來說都是冷卻的一個過程，因為注塑鋼模溫度的恒定值低于原料玻璃化溫度或工業(yè)上常用熱變形溫度的時候，才能使得成型塑料模具制品的原料定型并且有利于順利脫模。

生產(chǎn)彩磚塑料模具的鋼模溫度高低主要取決于原料特性是不是結(jié)晶，以及彩磚塑料模具的結(jié)構(gòu)和尺寸性能要求及其他工藝條件的影響。

沒有定型的原料熔融體注入鋼模的模腔后，熔融體隨著溫度不斷的降低而固化，在熔融體冷卻過程中不發(fā)生相的轉(zhuǎn)變，這時候注塑鋼模的溫度主要影響原料熔融體的黏度。通常在保證注塑機充模順利情況下盡量采用低的鋼模溫度，因為低的鋼模溫度可以縮短制品冷卻的時間，從而提高了彩磚塑料模具的生產(chǎn)效率。對于熔融體黏度較低的塑料模具制品原料，由于它的流動性能較好容易充模，因此在生產(chǎn)成型的時候可以采用低的鋼模溫度；而對于熔融體較高的塑料模具制品成型原料，鋼模溫度應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)母咭恍?。提高鋼模溫度可以調(diào)整彩磚塑料模具制品成型的冷卻速度，使得彩磚塑料模具制品緩慢均勻的冷卻，塑料模具制品上的應(yīng)力得到充分松弛，防止彩磚塑料模具制品溫差過大而產(chǎn)生凹痕及裂紋缺陷出現(xiàn)。

適當(dāng)?shù)奶岣咦⑺茕撃５臏囟?，可以增加原料熔融體的流動長度，增加成型的塑料模具制品表面光潔度和結(jié)晶度及密度，并且減小內(nèi)應(yīng)力和充模壓力；但是冷卻時間延長會使得制品稍微生產(chǎn)效率降低，成型的彩磚塑料模具制品的收縮率會增大。