共聚料在成型水泥制品模具前需要處理，因為共聚料在儲運過程中吸收大氣中的水分，一些含有親水基因的大分子料（尼龍的水分含量有可能遠遠超過材料成型所容許的范圍）。所以在成型前必須對這種材料進行預熱干燥處理，共聚料在成型水泥制品模具過程中含水率是重要指標。含水率過高可以使得成型的水泥制品模具表面出現(xiàn)斑絲、銀紋、氣泡缺陷，嚴重時可以引起高分子聚合物在成型中產(chǎn)生降解，影響水泥制品模具內(nèi)在質(zhì)量及外觀品質(zhì)，常用的共聚料中（聚碳酸酯、尼龍、ABS、亞加力塑料原料）都容易吸潮，需要在成型前對他們進行干燥處理（控制共聚料的溫度）；而對于其他原料（聚乙烯和聚丙烯及聚甲醛）因為吸水率很低所以在儲存較好環(huán)境下吸水率不會超過允許值，在模具產(chǎn)品的成型時可以不必要進行干燥處理。

油溫是注塑機設備液壓系統(tǒng)中壓力油的溫度，壓力油溫度是靠冷水器進出水量來調(diào)整的，壓力油溫度對于成型水泥制品模具的工藝有重要影響，油溫度過高會使得壓力油黏度降低，可以使得設備的系統(tǒng)產(chǎn)生氣泡、增加泄漏量、導致設備液壓系統(tǒng)壓力及流量波動，直接影響水泥制品模具成型加工生產(chǎn)。

成型水泥制品模具的鋼模溫度一般是指鋼模腔內(nèi)壁和制品接觸表面的溫度，鋼模溫度對于精密注射成型制品的外觀質(zhì)量和性能影響很大，鋼模溫度參數(shù)設置常常由水泥制品模具尺寸、結(jié)構(gòu)、共聚料的特性、工藝條件來決定。鋼模溫度設置對于熔融料來說都是冷卻，控制鋼模溫度都可以使成型水泥制品模具進行冷卻成型并為順利脫模準備條件；控制鋼模溫度可以使得鋼模型腔各部分溫度均衡一致，使得鋼模型腔內(nèi)成型的模具散熱程度一致，以避免因為內(nèi)應力產(chǎn)生導致模具性能下降。