鋼模溫度一般是指鋼模腔內(nèi)壁和成型的塑料模具接觸表面的溫度，鋼模的溫度對于精密注射成型加工的塑料模具的外觀質(zhì)量和性能影響很大，鋼模溫度參數(shù)的設(shè)置常常由塑料模具的尺寸和結(jié)構(gòu)、塑料模具原材料的特性、塑料模具的工藝條件等來決定。鋼模溫度的設(shè)置對于熔融膠料而言都是冷卻，控制鋼模溫度都可以使塑料成型塑料模具冷卻成型并為順利脫模準(zhǔn)備條件；控制鋼模溫度可以使得鋼模型腔各部分的溫度均衡一致，使得鋼模型腔內(nèi)塑料模具散熱程度一致，以避免因為內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生導(dǎo)致護(hù)坡塑料模具制品性能下降，保證護(hù)坡塑料模具的質(zhì)量。

塑料原材料在注塑前需要對其進(jìn)行處理，因為原材料在儲運的過程中或吸收大氣中的水分，一些含有親水基因的大分子原材料例如尼龍的水分含量有可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過材料注射成型所容許的范圍。所以在注射成型之前必須進(jìn)行預(yù)熱干燥處理，塑料原材料在注射成型的過程中含水率是重要的指標(biāo)。含水率過高可以使得護(hù)坡塑料模具表面出現(xiàn)銀紋和斑絲及氣泡等缺陷，嚴(yán)重的時候可以引起高分子聚合物在注射成型過程中產(chǎn)生降解，影響護(hù)坡塑料模具的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)，常用的塑料原材料中聚碳酸酯、尼龍、ABS、亞加力塑料原材料等容易吸潮，需要在生產(chǎn)制品前進(jìn)行干燥處理即控制塑料原材料的溫度；而對于其他原料例如聚乙烯和聚丙烯以及聚甲醛等，因為吸水率很低，通常在儲存較好的環(huán)境下吸水率不會超過允許值，可以不必要進(jìn)行干燥處理呢。

油的溫度是液壓系統(tǒng)中壓力油的溫度，壓力油溫度是靠冷水器的進(jìn)出水量來調(diào)整的，壓力油的溫度對于注塑成型工藝有重要的影響，油溫度過高會使得油的黏度降低，可以使得系統(tǒng)產(chǎn)生氣泡和增加泄漏量以及導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力和流量的波動，直接影響護(hù)坡塑料模具制品注塑成型加工生產(chǎn)。