鋼模溫度是指和路沿石塑料模具制品接觸的鋼模模腔表壁的溫度，鋼模溫度對路沿石塑料模具制品的性能和表觀質(zhì)量影響很大，一般而言控制鋼模的溫度有三個目的：一是可以使得生產(chǎn)的塑料模具制品各部分的溫度均衡一致，使得鋼模型腔內(nèi)的塑料原材料散熱速度和程度一致，避免或者減少因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生而導(dǎo)致的塑料模具制品機(jī)械強(qiáng)度下降。二是在順利充模的情況下，可以將高溫熔融物料傳給模具的熱量有效的移走使得制品順利脫模。三是可以縮短生產(chǎn)的周期提高生產(chǎn)效率。鋼模溫度的高低取決于塑料是不是結(jié)晶和制品的尺寸與結(jié)構(gòu)以及性能要求等條件。

控制鋼模溫度的方法有很多，可以采用自然散熱盒水冷卻以及冷凍水冷卻等。不管采用什么方法使得鋼模保持恒溫對塑料熔融體來說都是冷卻，因?yàn)楸３值匿撃囟戎挥械陀诓ＡЩ瘻囟然蛘吖I(yè)上常用的熱變形溫度，才能夠使得塑料熔融體冷卻成型并且順利的脫模。

鋼模的溫度過高制品有可能出現(xiàn)飛邊、收縮凹陷、頂出變形、冷卻變形量大、塑料模具制品幽默困難等缺陷，嚴(yán)重的時候會損壞鋼模并且降低生產(chǎn)率。如果鋼模溫度過低熔融物料的流動阻力增大并且流速緩慢，在流道和澆口以及充模半途凝固，妨礙繼續(xù)進(jìn)料以及塑料模具制品難以充滿。取向分子凍結(jié)在塑料模具制品中，常常會使得塑料模具出現(xiàn)翹曲和裂紋以及熱穩(wěn)定性差等機(jī)械性能變劣的傾向，也會使得塑料模具制品的表面出現(xiàn)暗色、粗糙、冷料斑、振動樣波紋，收縮凹陷以及熔接痕顯著等缺陷。

鋼模溫度的高低還會影響結(jié)晶型塑料的結(jié)晶狀況：鋼模溫度高的時候熔融冷卻熔融物料冷卻速度慢，結(jié)晶度高并且制品的硬度大、剛度高、耐磨、拉伸強(qiáng)度高；鋼模溫度低的時候熔融物料的冷卻速度快，結(jié)晶度低但是塑料模具制品柔軟和韌性好以及延伸率高。