塑料模具廠家在注塑成型的過程中，鋼模的溫度對塑料模具的質(zhì)量以及生產(chǎn)率等均有很大的影響，因此必須控制好溫度使得溫度均勻、穩(wěn)定和均勻。

鋼模的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以保證塑料模具廠家的塑件質(zhì)量良好：1、塑料原材料有很多種，每一種塑料原材料由于品種和添加劑的不相同，使得其成型合適溫度也會不同，可以通過溫調(diào)系統(tǒng)得到適合的模溫使得塑料有良好的成型性能。2、凹凸模的溫度如果不相同，會使得塑件內(nèi)應(yīng)力加大導(dǎo)致塑件翹曲變形，而溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以使得凹凸模的溫度相近和均勻，對減少變形有很大的好處。3、合適的鋼模溫度可以使得塑料的力學(xué)性能大大的改善，使得塑件具有良好的機(jī)械強度。4、恒定的溫度能夠有效的減少塑件成型時候收縮的波動，保證塑件的尺寸精度。5、適當(dāng)?shù)奶岣咪撃５臏囟饶軌蛴行У母纳扑芗耐庥^質(zhì)量，使得塑件表面光滑，具有光澤。

鋼模溫度控制系統(tǒng)可以提高塑料模具廠家的生產(chǎn)率。塑料熔融體在注塑成型時的溫度很高，充模之后應(yīng)當(dāng)冷卻固化后才能夠開模取出塑件，從熔融體到固化這一段時間的長短，極大的制約了生產(chǎn)率的提高，而鋼模的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)就是要在較短的時間內(nèi)使得鋼模模溫降低，以縮短生產(chǎn)的周期提高生產(chǎn)效率。一般來說鋼模的冷卻時間約占成型周期的2/3至4/5，由此看來縮短成型周期內(nèi)的冷卻時間是提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵。