為了使得彩磚塑料模具的成型過程順利進(jìn)行，并且保證塑料模具制品的質(zhì)量，在成型之前必須做好一系列如全新原材料的檢驗(yàn)的準(zhǔn)備工作，具體需要檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：原材料的種類、外觀及加工工藝性能等。

1）、原材料的種類：彩磚塑料模具原材料的種類很多，不同類型的塑料模具原材料采用的加工工藝不同，即使是同一種塑料模具原材料，由于其規(guī)格不同其適用的加工工藝也不完全一樣。

2）、原材料的外觀：包括色澤、顆粒形狀、粒子大小、有沒有雜質(zhì)等。對原材料外觀的具體要求是：顆粒色澤均一、大小均勻、沒有雜質(zhì)。

3）、模具原材料的工藝性能：包括原材料熔體流動速率、流變性、熱性能、結(jié)晶性及收縮率等。其中原材料的熔體流動速率是最最重要的工藝性能。

4）、熔體流動速率（MFR）：是指原材料熔體在規(guī)定的溫度和壓力下，在參照時間內(nèi)通過標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的質(zhì)量（克數(shù)）用g/10min表示。

原材料熔體流動速率可以用于判定塑料顆粒在熔融狀態(tài)的流動性，可以用于原材料成型加工溫度和壓力的選擇。對于某一種彩磚塑料模具全新原料來說，熔體流動速率大則表示其平均分子量小、流動性好，成型時選擇較低的溫度和較小的壓力，但是由于原材料的平均分子量低，生產(chǎn)的彩磚塑料模具制品的力學(xué)性能也相對偏低；反之則表示平均分子量大、流動性差其成型加工較困難。

彩磚塑料模具制品注塑時候原材料的熔體流動速率通常為1-10，形狀簡單或者強(qiáng)度要求較高的塑料模具制品選較小的熔體流動速率值；而形狀復(fù)雜、薄壁長流程的彩磚塑料模具制品則需要選擇較大的數(shù)值。