根據加工彩磚塑料模具的原料的不同，生產率、產品質量要求及其型材形狀、規(guī)格的不同，可選用或設計不同規(guī)格、結構的擠出機。擠出機同生產能力和原材料的特點相配套。擠出彩磚塑料模具的擠出機有如下兩種。

  對于生產批量小或截面尺寸小的彩磚塑料模具的生產，一般選用單螺旋擠出機來成型加工，可避免生產資源和能源的浪費。單螺旋擠出機的選用取決于兩個主要因素；一是制品截面尺寸的大小；二是產量要求。

  單螺旋擠出機有優(yōu)異的性能價格比和較強的通用性，但它對粒料的輸送較為合適，而對直接加粉料的PVC材料不太適合。因此，擠出型材的工藝中應為此增加造粒裝置。若原料一般為粒狀的，如聚苯乙烯、ABS、各種工程塑料或PVC粒料，可直接用螺桿擠出機成型。

  螺桿的直徑通常為45~120mm,長徑比L/D≧20.擠出量越大，螺桿直徑越大。彩磚塑料模具截面面積大，螺桿直徑也越大。截面尺寸小的PVC型材，也適用單螺桿擠出機生產。一般選用螺桿直徑D為45~65mm，長徑比L/D=20左右。