彩磚塑料模具發(fā)生收縮的原因包括5個(gè)方面：1、彩磚塑料模具原材料方面的原因：包括原材料的結(jié)晶性和分子量以及分子量的分布和有沒有添加填充劑等等。2、彩磚塑料模具的成型工藝條件方面的原因：包括制品原材料的溫度、鋼模的溫度、注射壓力、注射速度以及保壓時(shí)間等很多方面。3、福吉亞工貿(mào)彩磚塑料模具的設(shè)計(jì)方面：包括彩磚塑料模具的厚度和形狀以及有沒有嵌件等。4、彩磚塑料模具鋼模的結(jié)構(gòu)方面：包括彩磚塑料模具鋼模中澆口的設(shè)置和流道的尺寸設(shè)計(jì)以及鋼模的冷卻等。5、注塑彩磚塑料模具的設(shè)備選擇方面：包括注塑設(shè)備的類型和控制精度等等。

對(duì)于彩磚塑料模具制品收縮的控制可以從上面介紹的5個(gè)原因入手解決。

1、彩磚塑料模具原材料方面的原因：選擇分子量大小合適和分子量分布均勻的原材料；選擇流動(dòng)性好以及熔融體流動(dòng)速率低的聚合物；選用有增強(qiáng)劑或者填料的復(fù)合材料為原材料；對(duì)于結(jié)晶型的原材料需要提供減小結(jié)晶度以及穩(wěn)定結(jié)晶度的條件。2、彩磚塑料模具的成型工藝條件方面的原因：適當(dāng)?shù)奶岣咦⑺芰贤驳臏囟炔⑶医档退芰夏＞咪撃５臏囟?，適當(dāng)?shù)奶岣咦⑺軝C(jī)的注射速度并且延長(zhǎng)保壓時(shí)間和冷卻時(shí)間。3、福吉亞工貿(mào)彩磚塑料模具的設(shè)計(jì)方面：在能夠確保塑料模具強(qiáng)度和剛性要求的前提下，適當(dāng)減小塑料模具的厚度；盡量的保證塑料模具的厚度均勻；帶有加強(qiáng)筋的塑料模具可以減小收縮；塑料模具的形狀盡量簡(jiǎn)單對(duì)稱也可以使得其收縮均勻。4、彩磚塑料模具鋼模的結(jié)構(gòu)方面：適當(dāng)?shù)募哟箐撃部诘慕孛娣e和縮短內(nèi)流道以及減少流長(zhǎng)比；金屬嵌件的使用要合理并且注意大一點(diǎn)尺寸的嵌件需要預(yù)熱處理；塑料模具鋼模冷卻水孔的設(shè)置要合理并且分布要均勻，這樣的話冷卻的效率要高。5、注塑彩磚塑料模具的設(shè)備選擇方面：料筒以及噴嘴的溫度控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定并且精度要高，所用螺桿的塑化能力高以及塑化質(zhì)量均勻并且計(jì)量準(zhǔn)確；合模裝置機(jī)構(gòu)剛性大相應(yīng)的合模力大。