一、彩磚塑料模具產(chǎn)生冷塊的缺陷特征：在彩磚塑料模具中夾雜一些由冷料形成的色澤和性能與本體塑料均不相同的塑料，使得彩磚塑料模具質(zhì)量受到較大的損害。

二、彩磚塑料模具產(chǎn)生冷塊的原因：在原材料熔體注射成型的過程中產(chǎn)生的冷料進入了鋼模型腔而形成了冷塊。

三、排除冷塊缺陷的原因分析如下：

(1)、注塑鋼模方面

a、若是鋼模澆注系統(tǒng)中沒有冷料井，在澆注的時候產(chǎn)生的冷料就有可能進入鋼模型腔而形成冷塊，對此應(yīng)當(dāng)在流道中開設(shè)合適的冷料井。

b、若是鋼模澆注系統(tǒng)中的冷料井容量太小或位置不對的時候，會使得冷料不能為冷料井所容納而進入鋼模型腔形成冷塊，對此應(yīng)當(dāng)將冷料井的位置擺放正確并使其有合適容量。

c、對于直接進料鋼模型腔模具，由于沒有設(shè)冷料井所以在操作過程中，必須在閉鋼模前把噴嘴中的冷料去掉，在開模取成型的彩磚塑料模具的時候，要把主流道中殘留的冷料除去避免冷料進入鋼模型腔。

（2）、彩磚塑料模具的注塑工藝

a、若是原材料熔融體溫度太低的話，熔融體體會塑化不良以致產(chǎn)生冷塊，對此應(yīng)當(dāng)提高原材料熔融體的溫度。

b、若是注射塑料模具壓力太低的話，熔融體進入鋼模型腔的時間會產(chǎn)生較多冷料，若進入鋼模型腔就會形成冷塊，為此可以適當(dāng)?shù)奶岣咦⑸淠＞叩膲毫Α?/span>

c、若是彩磚塑料模具溫度太低的話，熔融體進入鋼模中容易產(chǎn)生較多冷料，這些冷料若不能全部為冷料井所容納即進入鋼模型腔而成為冷塊，對此應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高鋼模的溫度。

（3）、注塑彩磚塑料模具的注塑機設(shè)備

a、若是注塑機的塑化能力不夠以及塑化容量小，塑化容量接近于彩磚塑料模具的質(zhì)量，使得鋼模中塑料模具成型時間較短而生成冷塊，對此應(yīng)當(dāng)換用較大規(guī)格的模具注塑機。

b、若是注塑機的供料系統(tǒng)供料不穩(wěn)定以及供料量不足也易生成冷塊，對此應(yīng)當(dāng)仔細檢修供料系統(tǒng)使其能正常工作。