對于生產(chǎn)銷售彩磚塑料模具的龍頭企業(yè)福吉亞工貿(mào)來說，解決彩磚塑料模具表面出現(xiàn)的任何缺陷問題都有自己的檔案資料，這些資料是福吉亞工貿(mào)每個人共同努力的結(jié)果，是每一個彩磚塑料模具同行都需要的資料。

（1）、彩磚塑料模具表面出現(xiàn)波紋缺陷的原因：

1）成型操作塑料模具的鋼模澆口小，導(dǎo)致膠料在鋼模模腔內(nèi)有噴射的現(xiàn)象。

2）成型操作塑料模具的鋼模流道曲折、狹窄、光潔度差、供應(yīng)膠料不足。

3）彩磚塑料模具制品切面薄厚不均勻、面積大、制品形狀復(fù)雜。

4）彩磚塑料模具鋼模的冷卻系統(tǒng)不當(dāng)或工模溫度低。

5）塑料原材料料溫低、鋼模溫度低、注塑機(jī)射嘴溫度低。

6）成型注塑機(jī)的注射壓力和速度設(shè)置太小。

（2）、彩磚塑料模具表面出現(xiàn)波紋缺陷的解決方法：

1）修改成型塑料模具鋼模的澆口尺寸或者降低注塑機(jī)射膠壓力。

2）修改成型塑料模具鋼模的流道和提高其光潔度，使得鋼模膠料供應(yīng)充足。

3）設(shè)計彩磚塑料模具制品使得切面厚薄一致，或者去掉彩磚塑料模具制品上的凸盤和凸起的線條。

4）調(diào)節(jié)鋼模冷卻系統(tǒng)或增加鋼模的模溫。

5）增加成型注塑機(jī)熔膠桶溫度和射嘴的溫度。

6）增加成型注塑機(jī)的射膠壓力和速度參數(shù)設(shè)定值。